HAWE哈威安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度流體。凡必須安裝安全泄壓裝置而又不適合安裝哈威安全閥的場所，應安裝爆破片或哈威安全閥與爆破片串聯使用。

凡屬下列情況之一的容器必須安裝哈威安全閥：
1、獨立的壓力系統(有切斷閥與其它系統分開)。該系統指全氣相、全液相或氣相連通；
2、容器的壓力物料來源處沒有哈威安全閥的場合；
3、設計壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道；
4、容積式泵和壓縮機的出口管道；
5、由于不凝氣的累積產生超壓的容器；
6、加熱爐出口管道上如設有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應設置哈威安全閥；
7、由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災事故和公用工程事故引起的超壓部位；
8、液體因兩端閥門關閉而產生熱膨脹的部位；
9、凝氣透平機的蒸汽出口管道；
10、某些情況下，由于泵出口止回閥的泄漏，則在泵的入口管道上設置哈威安全閥。

HAWE安全閥常見故障解決辦法：
1、HAWE哈威安全閥是一種十分主要的維護用閥門，廣泛地用在各種壓力容器和管道體系上，當受壓體系中的壓力超越規則值時，它能主動翻開，把過剩的介質排放到大氣中去，以確保壓力容器和管道體系安全運轉，防止事端的發作，而當體系內壓力回降到作業壓力或略低于作業壓力時又能主動封閉。HAWE哈威安全閥作業的可靠與否直接聯系到設備及人身的安全，所以有必要給予重視。

2、HAWE哈威安全閥常見毛病緣由剖析及處理辦法。
2.1、閥門漏泄在設備正常作業壓力下，閥瓣與閥座密封面處發作超越答應程度的滲漏，HAWE哈威安全閥的走漏不光會導致介質丟失。別的，介質的不斷走漏還會使硬的密封材料遭到破壞，可是，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，盡管力求做得光亮平整，可是要在介質帶壓狀況下做到肯定不漏也是十分艱難的。因而，關于作業介質是蒸汽的安全閥，在規則壓力值下，假設在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就以為密封功能是合格的。

通常構成閥門漏泄的緣由主要有以下三種狀況：
一種狀況是，臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住，構成閥芯與閥座間有空隙，然后閥門滲漏。消除這種毛病的辦法即是鏟除掉落到密封面上的臟物及雜質，通常在鍋爐預備停爐巨細修時，首要做安全門跑砣實驗，假設發現漏泄停爐后都進行崩潰維修，假設是點爐后進行跑砣實驗時發現安全門漏泄，估量是這種狀況構成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。

另一種狀況是密封面損害。構成密封面損害的首要緣由有以下幾點：一是密封面原料不良。例如，在3～9號爐主安全門因為多年的維修，主安全門閥芯與閥座密封面遍及現已研得很低，使密封面的硬度也大大下降了，然后構成密封功能下降，消除這種表象Z佳的辦法即是將原有密封面車削下去，然后按圖紙請求從頭堆焊加工，進步密封面的外表硬度。注意在加工過程中必定確保加工質量，如密封面呈現裂紋、沙眼等缺點必定要將其車削下去后從頭加工。新加工的閥芯閥座必定要契合圖紙請求。現在運用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。

二是維修質量差，閥芯閥座研磨的達不到質量規范請求，消除這種毛病的辦法是依據損害程度選用研磨或車削后研磨的辦法修正密封面。構成安全閥漏泄的另一個緣由是因為裝置不妥或有關零件尺度不合適。在裝置過程中閥芯閥座未*對正或聯系面有透光表象，或許是閥芯閥座密封面過寬晦氣于密封。
消除辦法是查看閥芯周圍合作空隙的巨細及均勻性，確保閥芯尖孔與密封面同正度，查看各部空隙不答應抬起閥芯;依據圖紙請求恰當減小密封面的寬度完成有用密封。

2.2、閥體聯系面滲漏指上下閥體間聯系面處的滲漏表象，構成這種漏泄的主要緣由有以下幾個方面：
一是聯系面的螺栓緊力不行或緊偏，構成聯系面密封欠好。消除辦法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時必定要按對角把緊的辦法進行，Z佳是邊緊邊丈量遍地空隙，將螺栓緊到緊不動停止，并使聯系面遍地空隙共同。
二是閥體聯系面的齒形密封墊不契合規范。例如，齒形密封墊徑向有細微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺點都會構成密封失效。然后使閥體聯系面滲漏。在維修時把好備件質量關，選用契合規范的齒形密封墊就能夠防止這種表象的發作。
三是閥體聯系面的平面度太差或被硬的雜質墊住構成密封失效。對因為閥體聯系面的平面度太差而導致閥體聯系面滲漏的，消除的辦法是將閥門崩潰從頭研磨聯系面直至契合質量規范。因為雜質墊住而構成密封失效的，在閥門拼裝時仔細整理聯系面防止雜質落入。

2.3、HAWE哈威沖量安全閥動作后 安全閥不動作這種表象通常被稱為主安全門的拒動。主安全門拒動對運轉中的鍋爐來說損害是十分大的，是重大的設備危險，嚴峻影響設備的安全運轉，一旦運轉中的壓力容器及管路中的介質壓力超越額外值時，主安全門不動作，使設備超壓運轉很容易構成設備損壞及重大事端。