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一、DL型立式多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、水力模型*：效率高，性能范圍廣。

2、結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，*解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運(yùn)行更加可靠。

3、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長(zhǎng)，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。

4、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音更低。

5、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。

二、DL型立式多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù)

流量：4.2-504m3/h；

揚(yáng)程：24-240m；

功率：1.5-450kw；

轉(zhuǎn)速：1480r/min；

口徑：φ40-φ250；

溫度范圍：0-+90℃；

工作壓力：≤2.4Mpa。

三、型號(hào)意義

例如：80DL（DLR）×4

80-泵吸入口公稱直徑（mm）

DL-立式多級(jí)分段式離心泵

DLR-立式多級(jí)分段式熱水離心泵

4-泵級(jí)數(shù)

四、使用條件

1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無堅(jiān)硬顆粒，無腐蝕性質(zhì)；

2、使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時(shí)應(yīng)在訂貨進(jìn)提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品；

3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;

4、大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa; 

5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。

五、結(jié)構(gòu)圖

六、結(jié)構(gòu)說明

         由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時(shí)無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤(rùn)滑軸承，上部為角接觸球軸承，軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進(jìn)水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過接緊達(dá)到密封。軸封采用填料或機(jī)械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。

       旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端向下看為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用；  

2、吸入口和出水口在同一中心線上，簡(jiǎn)化管路的連接；

3、根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；

4、根據(jù)實(shí)際情況，出口可裝配成1~5個(gè)出口，以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程； 

七、性能圖譜

八、安裝方式

九、安裝說明

1．安裝前檢查水泵和電機(jī)的完好情況。

2．泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。

3．泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見安裝示意圖所示。

4．直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30～40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用)，然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。

5．安裝管路時(shí)，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。

6. 泵用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。

7．在進(jìn)口管路上好裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3～4倍，以保證液體的自由暢通。

8．為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。

9．進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。

十、起動(dòng)與運(yùn)行

一、起動(dòng)

1、泵用于有吸程場(chǎng)合，即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。

2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞，以減小起動(dòng)電流。

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，不應(yīng)起動(dòng)，直至找出故障原因?yàn)橹埂?/p>

4、試起動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向*，打開壓力計(jì)旋塞。

5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時(shí)，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。

2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流；

3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。

4、泵在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料*膨脹后再調(diào)整到合適的程度。

5、易損件磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。

6、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。

三、停車

1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào)，關(guān)閉真空表旋塞。

2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。

3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4、*停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

十一、故障原因及排除方法