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產(chǎn)品分類品牌分類
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ISGD型防爆低轉(zhuǎn)速離心泵 S型單級雙吸離心泵 GDLW系列不銹鋼多級離心泵 TSWA型臥式多級離心泵 S型不銹鋼單級雙吸中開泵 IRG熱水管道循環(huán)泵 IS型清水防爆單級離心泵 ZS型不銹鋼臥式單級離心泵 IHW型不銹鋼臥式離心泵 LHP立式屏蔽泵 PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵 SFB不銹鋼耐腐蝕離心泵 DL型立式多級離心泵 PBG型屏蔽式管道泵 ISGB型便拆立式管道離心泵 ISWR型臥式熱水離心泵 IS型單級單吸離心泵 D型防爆帶臥式多級離心泵 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵 SG型管道增壓泵 IHF防爆氟塑料襯里離心泵 IH型臥式不銹鋼化工離心泵 IHG型不銹鋼防爆離心泵 ISW臥式單級管道泵 ISG型立式單級管道泵
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
■GDL型立式多級離心泵型號意義：
■GDL型立式多級離心泵技術(shù)參數(shù)：
流量：2-160m3/h；
揚(yáng)程：24-200m；
功率：1.1-110kw；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
口徑：φ25-φ150；
溫度范圍：-15-+120℃；
工作壓力：≤2.5Mpa。
■使用條件：
1、用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體；
2、輸送液體中應(yīng)無固體顆粒，無纖維，無強(qiáng)腐蝕性，無爆炸危險(xiǎn)；
3、*高液體溫度不超過120℃；
4、*高工作壓力不超過2.5MPa;
5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動(dòng)在±5%以內(nèi);
6、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。
■產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、水力模型*：效率高，性能范圍廣。
2、管道式安裝、進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
3、外形美觀：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外套，外形美觀。
4、采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
5、*部件、降低噪音：*的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過流性能，*大地減少流動(dòng)噪音。
6、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。
■結(jié)構(gòu)圖：
| 1 | 泵體 | 11 | 聯(lián)軸器 |
2 | 拉緊螺栓 | 12 | 聯(lián)接座 | |
3 | 外筒 | 13 | 氣嘴 | |
4 | 葉輪 | 14 | 機(jī)械密封 | |
5 | 葉輪擋套 | 15 | 軸 | |
6 | 軸套 | 16 | 中段 | |
7 | 密封墊 | 17 | 軸套螺母 | |
8 | 螺母 | 18 | 軸瓦 | |
9 | 銷 | 19 | 回水管部件 | |
10 | 電機(jī) |
■產(chǎn)品用途：
特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。
■性能參數(shù)：
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
25GDL2-12 | 3 | 1.4 | 36 | 2900 | 1.1 | 23 | 2.9 | 58 |
4 | 48 | 1.1 | 2.9 | 62 | ||||
5 | 60 | 2 | 2.9 | 68 | ||||
6 | 72 | 2 | 2.9 | 72 | ||||
7 | 84 | 2 | 2.9 | 78 | ||||
8 | 96 | 2.2 | 2.9 | 82 | ||||
9 | 108 | 2 | 2.9 | 86 | ||||
10 | 120 | 3 | 2.9 | 98 | ||||
11 | 132 | 3 | 2.9 | 102 | ||||
12 | 144 | 3 | 2.9 | |||||
13 | 156 | 4 | 2.9 | |||||
14 | 168 | 4 | 2.9 | |||||
15 | 180 | 4 | 2.9 | |||||
25GDL4-11 | 3 | 2.8 | 33 | 2900 | 1.1 | 32 | 2.9 | 58 |
4 | 44 | 1.5 | 2.9 | 65 | ||||
5 | 55 | 2.2 | 2.9 | 72 | ||||
6 | 66 | 2.2 | 2.9 | 76 | ||||
7 | 77 | 3 | 2.9 | 86 | ||||
8 | 88 | 3 | 2.9 | 90 | ||||
9 | 99 | 3 | 2.9 | 94 | ||||
10 | 110 | 4 | 2.9 | 110 | ||||
11 | 121 | 4 | 2.9 | 114 | ||||
12 | 132 | 4 | 2.9 | |||||
13 | 143 | 4 | 2.9 | |||||
14 | 154 | 5.5 | 2.9 | |||||
15 | 165 | 5.5 | 2.9 | |||||
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
40GDL6-12 | 3 | 4.2 | 36 | 2900 | 1.5 | 43 | 2.9 | 72 |
4 | 48 | 2.2 | 2.9 | 78 | ||||
5 | 60 | 2.2 | 2.9 | 82 | ||||
6 | 72 | 3 | 2.9 | 92 | ||||
7 | 84 | 3 | 2.9 | 96 | ||||
8 | 96 | 4 | 2.9 | 112 | ||||
9 | 108 | 4 | 2.9 | 116 | ||||
10 | 120 | 4 | 2.9 | 120 | ||||
11 | 132 | 5.5 | 2.9 | 140 | ||||
12 | 144 | 5.5 | 2.9 | |||||
13 | 156 | 7.5 | 2.9 | |||||
14 | 168 | 7.5 | 2.9 | |||||
15 | 180 | 7.5 | 2.9 | |||||
50GDL12-15 | 2 | 8.4 | 30 | 2900 | 2.2 | 49 | 3.5 | 113 |
3 | 45 | 3 | 3.5 | 129 | ||||
4 | 60 | 4 | 3.5 | 149 | ||||
5 | 75 | 5.5 | 3.5 | 181 | ||||
6 | 90 | 5.5 | 3.5 | 190 | ||||
7 | 105 | 7.5 | 3.5 | 204 | ||||
8 | 120 | 7.5 | 3.5 | 212 | ||||
9 | 135 | 11 | 3.5 | 265 | ||||
10 | 150 | 11 | 3.5 | 273 | ||||
50GDL18-15 | 2 | 12.6 | 30 | 2900 | 3 | 54 | 4.0 | 122 |
3 | 45 | 4 | 4.0 | 142 | ||||
4 | 60 | 5.5 | 4.0 | 175 | ||||
5 | 75 | 7.5 | 4.0 | 189 | ||||
6 | 90 | 7.5 | 4.0 | 198 | ||||
7 | 105 | 11 | 4.0 | 252 | ||||
8 | 120 | 11 | 4.0 | 261 | ||||
9 | 135 | 15 | 4.0 | 280 | ||||
10 | 150 | 15 | 4.0 | 289 | ||||
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
65GDL24-12 | 2 | 18 | 24 | 2900 | 3 | 54 | 4.0 | 122 |
3 | 36 | 4 | 4.0 | 142 | ||||
4 | 48 | 5.5 | 4.0 | 175 | ||||
5 | 60 | 7.5 | 4.0 | 189 | ||||
6 | 72 | 7.5 | 4.0 | 252 | ||||
7 | 84 | 11 | 4.0 | 261 | ||||
8 | 96 | 11 | 4.0 | 280 | ||||
9 | 108 | 15 | 4.0 | 289 | ||||
10 | 120 | 15 | 4.0 | 20 | ||||
11 | 132 | 15 | 4.0 | |||||
12 | 144 | 18.5 | 4.0 | |||||
80GDL36-12 | 2 | 25.2 | 24 | 2900 | 4 | 59 | 4.2 | 193 |
3 | 36 | 5.5 | 4.2 | 227 | ||||
4 | 48 | 7.5 | 4.2 | 244 | ||||
5 | 60 | 11 | 4.2 | 292 | ||||
6 | 72 | 11 | 4.2 | 302 | ||||
7 | 84 | 15 | 4.2 | 322 | ||||
8 | 96 | 15 | 4.2 | 332 | ||||
9 | 108 | 18.5 | 4.2 | 365 | ||||
10 | 120 | 18.5 | 4.2 | 375 | ||||
80GDL54-14 | 2 | 36 | 28 | 2900 | 7.5 | 62 | 4.0 | 218 |
3 | 42 | 11 | 4.0 | 267 | ||||
4 | 56 | 15 | 4.0 | 287 | ||||
5 | 70 | 18.5 | 4.0 | 320 | ||||
6 | 84 | 18.5 | 4.0 | 330 | ||||
7 | 98 | 22 | 4.0 | 373 | ||||
8 | 112 | 30 | 4.0 | 400 | ||||
9 | 126 | 30 | 4.0 | 421 | ||||
10 | 140 | 37 | 4.0 | 432 | ||||
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
100GDL72-14 | 2 | 50.4 | 28 | 2900 | 11 | 64 | 4.5 | 276 |
3 | 42 | 15 | 4.5 | 298 | ||||
4 | 56 | 18.5 | 4.5 | 336 | ||||
5 | 70 | 22 | 4.5 | 381 | ||||
6 | 84 | 30 | 4.5 | 453 | ||||
7 | 98 | 30 | 4.5 | 466 | ||||
8 | 112 | 37 | 4.5 | 493 | ||||
9 | 126 | 37 | 4.5 | 582 | ||||
10 | 140 | 45 | 4.5 | 595 | ||||
125GDL100-20 | 2 | 75 | 40 | 2900 | 18.5 | 65 | 4.5 | 292 |
3 | 60 | 30 | 4.5 | 430 | ||||
4 | 80 | 37 | 4.5 | 463 | ||||
5 | 100 | 45 | 4.5 | 555 | ||||
6 | 120 | 55 | 4.5 | 640 | ||||
7 | 140 | 75 | 4.5 | 840 | ||||
8 | 160 | 75 | 4.5 | 855 | ||||
9 | 180 | 90 | 4.5 | 870 | ||||
10 | 200 | 90 | 4.5 | 955 | ||||
150GDL160-20 | 2 | 108 | 40 | 2900 | 30 | 69 | 4.5 | 422 |
3 | 60 | 37 | 4.5 | 452 | ||||
4 | 80 | 55 | 4.5 | 613 | ||||
5 | 100 | 75 | 4.5 | 820 | ||||
6 | 120 | 75 | 4.5 | 836 | ||||
7 | 140 | 90 | 4.5 | 922 |
■曲線圖譜：
■啟動(dòng)與停車：
起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
2、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均勻；
4、應(yīng)先用手盤動(dòng)幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
■維修與保養(yǎng)：
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行；
3、禁止在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對軸承進(jìn)行加油；
7、進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。