上料鼓風(fēng)機/3千瓦高壓風(fēng)機現(xiàn)貨已經(jīng)憑借其強大的技術(shù)力量，在污水處理、化工、建材、交通等行業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的發(fā)展，這給其他種類風(fēng)機設(shè)備起到了較好的帶頭作用，加快了國內(nèi)風(fēng)機行業(yè)的整體發(fā)展步伐。

上料鼓風(fēng)機/3千瓦高壓風(fēng)機現(xiàn)貨

  上料鼓風(fēng)機/3千瓦高壓風(fēng)機現(xiàn)貨是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦泵采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的。

    上料鼓風(fēng)機  特點：
高效率、低能耗（旋渦風(fēng)機在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下根據(jù)需求風(fēng)量/風(fēng)壓產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn)）；
安裝容易（旋渦風(fēng)機能安裝于水平或垂直方向）；
可靠性高（旋渦風(fēng)機除葉輪外，無其它動件，并采用世界NSK,SKF高速軸承，更能保證風(fēng)機工作，長久壽命幾乎免維修）；
低震動 （旋渦風(fēng)機的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過CNC加工中心加工，極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低）；
低噪音 （旋渦風(fēng)機進出風(fēng)口皆有內(nèi)藏式消聲器，降低運轉(zhuǎn)噪音）；
結(jié)構(gòu)堅固 （旋渦風(fēng)機采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成，有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機，更堅固耐用）；
適用范圍（旋渦風(fēng)機規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）；

      上料鼓風(fēng)機 真空輸送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料灌中輸送到中央干燥系統(tǒng)，將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央輸送系統(tǒng)采用一臺機器一根管的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕不堵料的現(xiàn)象發(fā)生。環(huán)形鼓風(fēng)機配合中央干燥系統(tǒng)使用。可使用干燥的空氣對原料進行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的顆粒，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能*。在高壓風(fēng)機真空負壓作用下，原料中原有的粉塵，通過粉塵過濾系統(tǒng)后被過濾出來，有助于提高成型品的質(zhì)量。

  上料鼓風(fēng)機使用和保養(yǎng)：

1， 自動上料烘干機的鼓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2，  自動上料烘干機的鼓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。

3，  自動上料烘干機的鼓風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起風(fēng)機損壞。

4，  自動上料烘干機的鼓風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類。*.*/*類風(fēng)機端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的風(fēng)機體內(nèi)，這類風(fēng)機平時不需要加潤滑脂。第二類風(fēng)機端的軸承是安裝在風(fēng)機蓋中間，此類風(fēng)機端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的風(fēng)機應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類風(fēng)機電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*.*/*類風(fēng)機。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音qi應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松風(fēng)機蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器。