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Daisy系列686型移動橋式坐標(biāo)測量機

技術(shù)指標(biāo)

2.2.1測頭系統(tǒng)

①測頭座：RENISHAW PH10T自動雙旋轉(zhuǎn)分度測頭座

特    點：自動旋轉(zhuǎn)測頭座，具有防碰撞保護(hù)裝置，具有M8測頭接口。

技術(shù)參數(shù)：

②測  頭：RENISHAW  TP20觸發(fā)測頭（包含標(biāo)準(zhǔn)測力模塊）

技術(shù)參數(shù)：

③測針組

④校準(zhǔn)器： Φ25及萬向球座Kit T5 1套

⑤性能指標(biāo)：

2.2.2環(huán)境要求

Daisy系列686型移動橋式坐標(biāo)測量機 技術(shù)特點與優(yōu)勢

2.3.1主機

• DAISY系列測量機采用有限元分析設(shè)計方法，使其具有機械結(jié)構(gòu)剛性強、幾何誤差小，具有高精度、高性能和高穩(wěn)定性的優(yōu)點。
• 機械整體結(jié)構(gòu)采用剛性結(jié)構(gòu)好、質(zhì)量輕的全封閉框架移動橋式結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、承載能力大、運動性能好。
• 固定優(yōu)質(zhì)花崗巖工作臺，使其具有承載能力強、裝卸空間寬闊、便捷。
• Y向?qū)к壊捎醚辔彩剑ㄎ痪雀撸€(wěn)定性能好。
• 三軸采用優(yōu)質(zhì)花崗巖，熱膨脹系數(shù)小，三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗實效變形能力，剛性好、動態(tài)幾何誤差變形小。
• 三軸均采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承組成的靜壓氣浮式導(dǎo)軌，軸承跨距大，抗角擺能力強，阻力小、無磨損、運動更平穩(wěn)。
• 橫梁采用精密斜梁設(shè)計技術(shù)（已獲），重量輕、重心低、剛性強，動態(tài)誤差小，確保了機器的穩(wěn)定。
• 采用國外進(jìn)口反射式金屬帶狀光柵計量系統(tǒng)，與大多數(shù)工件具有相近的熱膨脹系數(shù)，確保了良好的重復(fù)精度。
• 驅(qū)動系統(tǒng)采用的高性能直流伺服電機、齒形帶傳動裝置，確保傳動更快捷、運動性能更佳。
• Z軸采用氣缸平衡裝置，提高了Z軸的定位精度及穩(wěn)定性。
• 控制系統(tǒng)采用坐標(biāo)測量機數(shù)控系統(tǒng)，具有上下位機式的雙計算機系統(tǒng)，從而提高系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力，降低了維護(hù)成本。
• 軟件采用具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的、功能強大的AC-DMIS測量軟件包，其完善的測量功能和聯(lián)機功能，為用戶提供了完美的測量解決方案。

2.3.2控制系統(tǒng)：歐洲CNC控制系統(tǒng)

• DCC 控制器是一款高性價比的運動控制器，能夠廣泛適用于各種工況的高性能、高可靠性的運動控制解決方案。
• DCC控制器采用上、下位機式的雙計算機控制系統(tǒng)，利用控制層和應(yīng)用層獨立運行的原理，使得測量機（CMM）的測量效率、精度和穩(wěn)定性等功能提高；
• DCC控制器內(nèi)部的控制單元、伺服單元、接口板和CPU主板緊湊的整合在一個機箱內(nèi)，減少了控制系統(tǒng)的外部連線，保證了系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定性；
• 控制器內(nèi)部采用*的連續(xù)運動軌跡插補算法，可進(jìn)行測量軌跡的優(yōu)化整合，自動生成合理的測量運動軌跡；
• 控制系統(tǒng)采用多種控制模式，提供多種安全保障功能，增加了安全可靠性。當(dāng)有意外發(fā)生時，控制器則能夠在極短時間內(nèi)切換到相應(yīng)的安全模式，并診斷出故障原因；
• 驅(qū)動系統(tǒng)采用直流伺服電機驅(qū)動，可使電機按照T曲線速度或S曲線速度運動，確保機器運動狀態(tài)保持平穩(wěn)；
• 控制器內(nèi)部具有溫度監(jiān)控系統(tǒng)，可避免因欠壓、欠流等情況下發(fā)熱高而引起的故障；
• 此類控制器提供TCP/IP，RS232等多種通訊方式，以便于控制系統(tǒng)與計算機連接或和其它外圍設(shè)備連接； 
• 與控制器相匹配的操縱桿，具有12個自定義功能鍵，同時具有根據(jù)操作者相對機器不同位置進(jìn)行操作方向設(shè)置的功能鍵，使應(yīng)用起來更加方便；
• 每種規(guī)格型號的控制器具有多種備選插口，可以滿足客戶需求；
• 此類控制器具有*的抗電磁干擾能力
• 同時此類控制器支持觸發(fā)式、掃描式、線激光式、光學(xué)影象等多種測量方式，可以滿足不同測量機測量目的所需；
• 此類控制器可支持與加工機床的通訊連接，并具有機床運作時所需的G代碼和M代碼功能。

2.3.3計算機系統(tǒng)

2.3.4軟件系統(tǒng)：AC-DMIS EXT測量軟件包

鵪鶉-DMIS 是西安愛德華測量設(shè)備股份有限公司開發(fā)的新一代通用三維測量軟件包。以通過PTB認(rèn)證的嚴(yán)謹(jǐn)算法為核心，以體現(xiàn)當(dāng)今上專業(yè)三維建模、數(shù)字模擬及CAD/CAM軟件開發(fā)理念的高效、穩(wěn)定的開發(fā)平臺為基礎(chǔ)，融合愛德華測量設(shè)備股份有限公司的創(chuàng)新精神和在坐標(biāo)測量領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，AC-DMIS 通過其簡便易用的操作界面、豐富完善的功能、無限的可擴充性及ISO標(biāo)準(zhǔn)的公差評判為各界各種各樣的幾何量測量問題提供了有效、便捷、完美的解決方案。幾千家的客戶群就是AC-DMIS強大測量功能軟件成功的見證者。

u 支持多種控制系統(tǒng)如，UCC、PANTEC、SB等；

u 支持多種測頭，如：觸發(fā)式、連續(xù)掃描式、影像式和線激光等，方便進(jìn)行多種形式的測量；

u 模塊化的軟件結(jié)構(gòu)，具有無限的加掛各種軟件（齒輪、葉片、凸輪、蝸輪蝸桿等）及進(jìn)行二次開發(fā)的可能；

u 具有簡潔直觀的操作界面及可追溯的清晰的操作流程記錄；

u 具有點、線、面、圓、圓柱、圓錐、橢圓、圓槽、方槽、圓環(huán)、球、曲線等多種基本幾何元素的測量及評定；

u 通過對元素的構(gòu)造、轉(zhuǎn)換、再現(xiàn)、投影、存儲/調(diào)用及相關(guān)計算，可實現(xiàn)對已測元素進(jìn)行后續(xù)操作，得到設(shè)備不同狀態(tài)的轉(zhuǎn)換結(jié)果、角度、距離等；

u 強大的形位公差測量功能涵蓋了所有的相關(guān)內(nèi)容及評定方式，測量內(nèi)容包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、輪廓度、垂直度、平行度、傾斜度、同軸度、同心度、對稱度、位置度、跳動誤差測量、徑向圓跳動、徑向全跳動、端面圓跳動、端面全跳動；公差規(guī)則包括獨立原則和相關(guān)原則等；

u 不同工件坐標(biāo)系的建立方式可滿足各種工件的測量和評定，有適合于箱體類零件的工件位置找正，有適合于復(fù)雜曲面類的RPS找正，也有適合于模具檢具類的三個中心點找正及曲面321找正等；

u 支持多語言的隨意切換，公、英制的選擇，極、直坐標(biāo)系下測量的選擇等；

u 具備清晰的樹形程序編輯器和方便快捷的字符式程序編輯器，通過智能化的自學(xué)習(xí)測量，即使不懂編程亦能應(yīng)用自如；

u 簡捷直觀的測量路徑顯示功能，以便判斷運動軌跡是否安全合理，測量過程是否干涉；

u 可實現(xiàn)手動測量與參數(shù)化的特征測量之間的無縫切換；

u 具有CAD三維模型（SAT、IGES、STEP）的導(dǎo)入與轉(zhuǎn)換功能；可用鼠標(biāo)直接在模型上拾取基本幾何元素、曲線、曲面等元素，自動生成程序并完成特征測量；     

u 基于三維模型的脫機編程、模擬測量和同步測量的實現(xiàn)，使編程更加直觀；

u 具備多種輸出格式，如：word、excel（Microsoft office或Open office）、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件；

u 提供客戶自定義樣式的報告，方便客戶對測量結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)一管理；

3、服務(wù)條款

3.1包裝運輸

3.2.5檢定項目：

（1）外觀及各部分的相互作用；

（2）計算機、打印機及軟件功能；

（3）探測誤差（R）；

（4）示值誤差（E）；

3.2.6檢定方法：檢定前測量機應(yīng)通電24小時以上

（1）目測和操作試驗檢定外觀及各部分的相互作用；

（2）用相應(yīng)的診斷程序檢定計算機、打印機及軟件功能；

（3）探測誤差（R）的檢測：在直徑為25mm的標(biāo)準(zhǔn)球上，用探針測25個點，各點在半球上的分布盡量均勻，用全部25個測量值計算出小二乘球的中心，并計算出各點的徑向距離，大徑向距離與小徑向距離之差即為探測誤差。應(yīng)滿足給定的P值；

3.2.7長度測量的示值誤差（E）的檢測：

（1）在坐標(biāo)測量機的工作空間七個方位，每個方位測5個尺寸的量塊，每個尺寸的量塊測量三次。即35組測量長度總測量次數(shù)為105次。計算105個長度測量的誤差值△L（換算成mm），如果無一個超出規(guī)定的E值，則坐標(biāo)測量機長度測量的示值誤差（E）的檢測被通過。

（2）35組測量長度中，允許多有5組，其三次重復(fù)測量中有一次超出規(guī)定的E值，對每個超差的測量長度，應(yīng)在相應(yīng)的方位在測10次，如10次重復(fù)得到的所有長度測量的誤差值△L在E值內(nèi)，則示值誤差（E）的檢測被通過。

3.2.8驗收交接：

（1）以檢定紀(jì)錄、裝箱單和合同為準(zhǔn)，雙方交接、驗收。

（2）驗收合格，雙方代表在驗收報告上簽字。若有異議，協(xié)商解決。遺留問題可簽署備忘錄，以便服務(wù)、解決。

3.2.9其他：貨到現(xiàn)場后，因甲方（買方）原因造成的延期裝調(diào)、培訓(xùn)以及驗收超過3個月（即90天）的，乙方（賣方）不承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，并視同設(shè)備驗收合格。

3.3技術(shù)培訓(xùn)

3.3.1培訓(xùn)內(nèi)容與約定：

• 該課程旨在對測量機系統(tǒng)操作人員提供系統(tǒng)使用和坐標(biāo)計量技術(shù)基本培訓(xùn)。參加該課程人員一般要求具備計量基礎(chǔ)知識、計算機應(yīng)用知識及初級英語知識。
•  

3.3.2培訓(xùn)認(rèn)證：培訓(xùn)結(jié)束由我公司培訓(xùn)中心及上崗認(rèn)證小組進(jìn)行考試，合格后頒發(fā)《三坐標(biāo)測量機操作合格證》。

3.4保修維護(hù)

3.4.1質(zhì)保期：從安裝驗收合格之日起12個月，在此期限內(nèi)因我方原因造成的機器故障，負(fù)責(zé)免費維修。

3.4.2質(zhì)保期外：我公司采取定期回訪與隨時電話咨詢相結(jié)合的售后服務(wù)制度，力求及時發(fā)現(xiàn)并解決用戶使用中存在的困難和問題，為用戶提供技術(shù)咨詢。

u 我公司負(fù)責(zé)為用戶免費提供計量測試技術(shù)咨詢服務(wù)；

• 我公司以成本價終身為用戶提供設(shè)備保修服務(wù)；
• 我公司備有備品備件庫，負(fù)責(zé)為用戶以成本價提供備品備件服務(wù)；
• 我公司負(fù)責(zé)以優(yōu)惠價終身為用戶提供技術(shù)升級、改造等售后增值服務(wù)；
• 用戶所在地區(qū)如有我公司地區(qū)辦事處，其售后技術(shù)服務(wù)事宜由公司地區(qū)辦事處全面負(fù)責(zé)；