應用領域 | 環保,食品,農業,文體 |
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廢水蒸發器在處理污水時,有的污水廢料能夠變成黃金,這些廢料在進行結晶以及濃縮后再次利用賣給人家,這樣有效的節約了能源,很好的提高了經濟效益,設備蒸發的水量每小時可以達到100噸。
參考價 | ¥26000 |
訂貨量 | 1 g |
更新時間:2021-02-22 16:07:44瀏覽次數:235
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降膜蒸發器蒸汽經多次利用,可以節省燃料消耗,降低操作費用。通入加熱蒸汽或生蒸汽的含鹽廢水蒸發器稱為*效熱發器,因為是加熱蒸汽的*次發生效用。以*效含鹽廢水蒸發器所產生的二次蒸汽作加熱蒸汽的,則稱為第二效含鹽廢水蒸發器,依次類推。實施多效蒸發的條件是加熱蒸汽的溫度或壓強須比該效蒸發室的高,兩者有溫度差存在,才能使引入的加熱蒸汽起加熱作用。多效蒸發器操作的流程根據加熱蒸汽和料液的流向不同,可分為下列幾種:
這是常用的多效流程,其料液與蒸汽的流向相同,依次由*效至末效。因為后一效蒸發室的壓強較前一效的為低,故溶液在各效間的流動不需要用泵來輸送,這是順流法操作的優點之一;其次,由于前一效溶液的沸點比后一效的高,因此當溶液自前一效進入后一效的蒸發室時,降膜蒸發器即呈過熱狀態而立即自行蒸發,可以產生更多的二次蒸汽,使在次一效能蒸發更多的溶液。它的缺點是后一效的溶液濃度較前一效的為大,而降膜蒸發器加熱蒸汽的溫度卻較低,故當溶液粘度增加較大時,使傳熱總系數減小,而影響含鹽廢水蒸發器的傳熱速率。
這種流程的優點是當溶液濃度增高時,溶液的溫度也增高,因此各效枯度相差不致太大,可以提高傳熱系數。缺點是溶液由壓強低的一效送到壓強高的一效時,必須用泵輸送,使能量消耗增大。通常逆流法適用于溶液枯度隨著濃度的增高而劇烈增加的溶液,但不適用于增高溫度而易分解的溶液。
除以上三種降膜蒸發器生產上常用的流程之外,根據生產情況,還有一些其他的流程安排。如有時在多效蒸發中并不*將每一效所產生的二次蒸汽都引入次一效作加熱蒸汽之用,而是將二次蒸汽的一部分引出,用于預熱進入*效的料液,或其他與蒸發無關的加熱過程,其余部分仍進入次一效作為加熱蒸汽。引出的那部分蒸汽,稱為額外蒸汽。有時又將*效的冷凝液與該效的二次蒸汽相混,一同加入第二效,此時部分冷凝液將會汽化,可以節省加熱蒸汽消耗量,但生產能力略有下降。因此,若無需較高生產能力,則可回收冷凝液以節省加熱蒸汽。
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