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| 應用領域 | 環保,食品,生物產業,農業 |
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蒸發結晶器廣泛應用于化工行業、食品、化工、廢水處理，金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。連續蒸發結晶器主要由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
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產品簡介
詳細介紹
常年出售二手制藥濃縮蒸發器
降膜蒸發器蒸汽經多次利用，可以節省燃料消耗，降低操作費用。通入加熱蒸汽或生蒸汽的含鹽廢水蒸發器稱為*效熱發器，因為是加熱蒸汽的*次發生效用。以*效含鹽廢水蒸發器所產生的二次蒸汽作加熱蒸汽的，則稱為第二效含鹽廢水蒸發器，依次類推。實施多效蒸發的條件是加熱蒸汽的溫度或壓強須比該效蒸發室的高，兩者有溫度差存在，才能使引入的加熱蒸汽起加熱作用。多效蒸發器操作的流程根據加熱蒸汽和料液的流向不同，可分為下列幾種：
這是常用的多效流程，其料液與蒸汽的流向相同，依次由*效至末效。因為后一效蒸發室的壓強較前一效的為低，故溶液在各效間的流動不需要用泵來輸送，這是順流法操作的優點之一；其次，由于前一效溶液的沸點比后一效的高，因此當溶液自前一效進入后一效的蒸發室時，降膜蒸發器即呈過熱狀態而立即自行蒸發，可以產生更多的二次蒸汽，使在次一效能蒸發更多的溶液。它的缺點是后一效的溶液濃度較前一效的為大，而降膜蒸發器加熱蒸汽的溫度卻較低，故當溶液粘度增加較大時，使傳熱總系數減小，而影響含鹽廢水蒸發器的傳熱速率。
這種流程的優點是當溶液濃度增高時，溶液的溫度也增高，因此各效枯度相差不致太大，可以提高傳熱系數。缺點是溶液由壓強低的一效送到壓強高的一效時，必須用泵輸送，使能量消耗增大。通常逆流法適用于溶液枯度隨著濃度的增高而劇烈增加的溶液，但不適用于增高溫度而易分解的溶液。
除以上三種降膜蒸發器生產上常用的流程之外，根據生產情況，還有一些其他的流程安排。如有時在多效蒸發中并不*將每一效所產生的二次蒸汽都引入次一效作加熱蒸汽之用，而是將二次蒸汽的一部分引出，用于預熱進入*效的料液，或其他與蒸發無關的加熱過程，其余部分仍進入次一效作為加熱蒸汽。引出的那部分蒸汽，稱為額外蒸汽。有時又將*效的冷凝液與該效的二次蒸汽相混，一同加入第二效，此時部分冷凝液將會汽化，可以節省加熱蒸汽消耗量，但生產能力略有下降。因此，若無需較高生產能力，則可回收冷凝液以節省加熱蒸汽。
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