●MVR蒸發器技術是目前較為*的蒸發技術,僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行僅需極少量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。
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產品簡介
詳細介紹
回收環保處理蒸發器廠家
工作原理:
01. MVR 節能蒸發器技術是目前為*的蒸發器技術,僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。
02. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢。
03. 無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。
04. 設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,*。
05. 該蒸發器是物料在低溫(蒸發溫度50℃-100℃)、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦,物料加熱變性小。
06.MVR蒸發器的安裝空間是普通多效蒸發器的兩倍左右,設備投資金額也較大,但是運行費用比普通多效蒸發器要低很多。
07.為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發生故障,保護設備的自控操作系統是必要的。
08. 傳統多效蒸發器采用新鮮蒸汽作為能源,如五效蒸發器蒸發1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸;MVR機械壓縮蒸發器消耗的能源是電能,蒸發1噸水一般消耗電15-27度,一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節省程度與用戶當地的新鮮蒸汽單價與電價密切相關,如蒸汽單價180元/噸,電價每度0.7元與五效蒸發器比,每蒸發一噸水能耗節省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸發量為100噸,每年運行時間為330天,每天工作24小時,每年的節約能耗費用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸發器比五效蒸發器節能60%以上。
09. MVR機械壓縮蒸發器的價格是多效蒸發器的2倍上下,對于新建項目,比較投資差異,投資采購MVR多花的投入一般在300個運行日內可收回。對于用MVR機械壓縮蒸發器替換原有的多效蒸發器的節能改造項目,改造投資一般在500個運行工作日內可以收回。
10.在某些蒸汽成本很低而電價很高的特殊地域場合,MVR機械壓縮蒸發器的經濟性優勢不明顯,不建議使用
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