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新除碎屑風刀在工業領域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用,如吹除鋼板、鋁合金型材等平面上的灰塵、水分, 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產品表面的雜質灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下,風刀可*的滿足這些應用。
新除碎屑風刀采用不銹鋼材質,制作精密,出風迅速,具有節能高效、實用可靠的特點;出風口寬窄可調(可定制可調范圍),多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。訂制長度可達6米。可配套離心風機使用;產品保修3年,終身維護。多用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
吹粉末風刀以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現各種工業吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應用,從而解決了傳統吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。廣泛用于汽車行業、電子行業、飲料罐裝及制瓶、化學工業、食品及醫藥、金屬工業、橡塑料業、印刷等行業領域的水、冷卻液、灰塵、碎屑、噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除、干燥,油墨吹除及干燥等。
吹粉末風刀參數
1、急速去水風速:70~120m/s,出風口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風速:50~80m/s,出風口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風速:40m/s,出風口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,出風口寬度:0.3mm;5、熱風干燥風速:20~60m/s ,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風急速干燥風速:60~80m/s,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
吹粉末風刀具體配置
1、高風速200m/s,高耐溫250℃,大耐壓2kgf/cm2。2、出風口寬窄可調(1-5mm),訂制長度可達3米。3、可多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。4、可配套渦流風機、離心風機、空壓機,應用靈活方便。5、與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅有害菌。
吹粉末風刀工作原理
壓縮空氣經進氣口進入氣刀高壓腔,氣流通過狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1,使得氣流速度損失小,而壓力大,于是就 產生一張具有強沖擊力而小剪切力的氣流薄片。
吹粉末風刀工作特點
1、高速風吹進風槽引致風洞效應,增強及保持高風速,使水份更易被吹走。2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解決瓶蓋難干問題。3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節裝置,使效率更佳,調節更容易。4、采用(符合食品衛生要求之材料)304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。5、附有排水及排(濕)氣口,方便引水及排氣。6、風槽(選配件)用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件),既方便監察又可以減低噪音,一舉兩得。7、有多款類型及規格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。
吹粉末風刀性能優勢
1、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(65~80DBA);2、風力強勁,適用于快速除水和除塵。 3、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長;4、提供多種規格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做;5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機;6、高效節能,風速*,干燥效果明顯;7、工作安靜(極低氣流噪音);8、低空氣消耗量;9、均衡平穩的氣流,特別是對涂布干燥系統應用效果好;10、風刀本身無須用電,沒有運動部件;11、風刀干燥無須接觸材料表面,無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物;12、6061高強度鋁合金制造,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便。
吹粉末風刀應用范圍
1、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干;2、汽車行業:用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵;3、電子行業:電子線路板在裝配前快速吹干;4、食品行業。如飲料罐裝及制瓶、飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除;5、食品及醫藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵;6、金屬工業:從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻;7、橡塑料業:吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻;8、化學工業:貼標或是包裝前,將表面化學物質或是水分吹除。
吹粉末風刀設計與安裝注意事項
風刀的設計與安裝過程中,需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因,在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率,不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高,也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果,而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下,會反彈回來,從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上,設計時除了必要的考慮因素外,還應該對工件的運行速度做出必要的限制,確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間,當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求,本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。