詳細介紹
產品詳情:
吹水珠風刀的工作原理是:高壓風機壓縮空氣進入風刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕可達30~40倍的環境空氣,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類,標準風刀的風幕偏轉90度后吹出,超級風刀的風幕水平吹出。
吹水珠風刀在出風口兩側邊特別設計了一定數量的引風口,利用風洞效應,氣流貼邊原理,有效增加了出風風量,更適用于大風量、快速干燥或冷卻需求的場合。超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材、片材機生產等不同行業多種工序中的除水干燥;可用于對有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。
吹水不銹鋼風刀參數
1、急速去水風速:70~120m/s,出風口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風速:50~80m/s,出風口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風速:40m/s,出風口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,出風口寬度:0.3mm;5、熱風干燥風速:20~60m/s ,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風急速干燥風速:60~80m/s,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
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吹水不銹鋼風刀的具體配置
1、高風速200m/s,高耐溫250℃,大耐壓2kgf/cm2。2、出風口寬窄可調(1-5mm),訂制長度可達6米。3、可多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。4、可配套渦流風機、離心風機、空壓機,應用靈活方便。5、與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅有害菌。
吹水不銹鋼風刀結構簡述
1、*結構設計,主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調,具有風阻小,壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用),應用范圍很廣泛;可根據客戶要求:做長-做短;口徑:做窄-做寬。
吹水不銹鋼風刀工作特點
1、高速風吹進風槽引致風洞效應,增強及保持高風速,使水份更易被吹走;2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解決瓶蓋難干問題;3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節裝置,使效率更佳,調節更容易;4、采用(符合食品衛生要求之材料)304不銹鋼作風槽及多款其他配件等;5、附有排水及排(濕)氣口,方便引水及排氣;6、風槽(選配件)用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件),既方便監察又可以減低噪音,一舉兩得。
吹水不銹鋼風刀的應用
風刀產生出強大的風幕,可用于各種吹除及風冷應用,例如:1、汽車行業:用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵;2、電子行業:電子線路板在裝配前快速吹干;3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除;4、化學工業:貼標或是包裝前,將表面化學物質或是水分吹除;5、食品及醫藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵;6、金屬工業:從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻;7、橡塑料業:吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻;8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干。
吹水不銹鋼風刀的安裝
1、機殼內及其它殼體內部要進行檢查,防止有工具或雜物的遺留;2、高壓旋渦氣泵與風管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風機運轉時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;4、真空風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板;5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小,出風口要安裝防蟲網,偏向上出風時須增加風雨帽;6、安裝后,試撥轉傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現象。發現不妥之處必須調整好。
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