水泥基勻質(zhì)顆粒板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

性價比*保留了傳統(tǒng)EPS泡沫板"導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好、工藝成熟"的優(yōu)點，并且成本低廉，價格遠遠低于市場上同類*阻燃型保溫材料，以普通材料的價格獲得*阻燃的效果，性價比*，市場前景*。

1、 水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2、 立式帶鋸機組
3、 自動90度拐角裝置
4、 勻質(zhì)板多片切割鋸床

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝

模型壓制成型勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備是以勻質(zhì)粉末為基料，摻雜發(fā)泡劑經(jīng)高溫焙燒而成的具有剛性骨架的多孔材料。一般將多孔材料內(nèi)的孔泡分為開孔和閉孔二種。閉孔壁面封閉。不與外界貫通；開孔的孔泡相互連通且與外界貫通。閉孔制品主要用于保溫，開孔制品主要用于吸聲。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通風(fēng)消聲器，或使用粘結(jié)劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動條件下長期使用，具有不燃燒、不老化、不霉爛、抗水不軟化、無毒無放射性等特點，適用于環(huán)境條件惡劣的情況下。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價格根據(jù)配置定價。

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品水泥基勻質(zhì)板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。水泥聚苯顆粒復(fù)合保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點，保留了原有泡沫塑料保溫材料質(zhì)輕、施工方便等特點。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品吸熱效應(yīng)： 
勻質(zhì)板中的無機阻燃劑受熱分解產(chǎn)生水，水受到高溫后蒸發(fā)吸熱，抑制高聚物材料的溫度上升，從而產(chǎn)生阻燃效果。在無機阻燃劑的選擇上優(yōu)選分解溫度低且釋放大量水分的阻燃劑。
1 水泥基勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行；

勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)

1、防火：A1級防火、耐高溫、熔點2000℃以上，杜絕火災(zāi)發(fā)生。
2、防水：特種無機膠凝材料在水中易分散和懸浮，形成漿體，有效包裹聚苯顆粒，其固化后產(chǎn)生一定強度及柔韌性，形成防水層，對墻體起到了很好的
保護作用
3、保溫：導(dǎo)熱系數(shù)。
4、輕質(zhì)：高層建筑使用時安全性顯著提高。
5、隔音：不僅能夠起到良好的保溫效果，同時還能夠具備的消音功能，免除噪音傷害。
6、不變形：工廠化成型，養(yǎng)護后上墻無形變；高溫火災(zāi)試驗中不軟化、不滴落、不粉化。
7、高強度：抗壓強度，抗拉強度；施工時不易破碎，保證質(zhì)量，降低施工損耗。
8、耐候性好：能承受日光，風(fēng)雨、冷熱交替等不同氣候環(huán)境下對產(chǎn)品的侵蝕而不損壞，延長建筑的使用壽命。

水泥基勻質(zhì)顆粒板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)