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| 產地類別 | 國產 |
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產品簡介
詳細介紹
供應-高壓真空濾油機
一、工作原理：
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進入初濾器清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
二、使用說明：
連接好進出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調換一下。當真空表達到負壓0.06Mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06—0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環幾分鐘再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數≥0.3Mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。
供應-高壓真空濾油機
三、主要結構形式：
本機是由齒輪泵1、濾清器4、安全閥5、回油閥3、放液水嘴7、濾床8、（包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤）前支架12、后支架9、底盤11、拉桿13、聯軸器10及電動機安裝在底盤之上濾床之下，濾清器安裝在齒輪泵的前側，在濾清器上裝有回油閥，并用聚氯乙烯管與油盤連接，濾床安裝于齒輪泵與前后支架上邊，其中濾板、濾框（見表1）順序交替地組成各個獨立的過濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。進、出油口膠管連接在進、出管接頭15、6上，被濾油液從濾清器進油孔處吸入，通過濾清器去除較大雜質后，再進入齒輪泵。由于電動機通過聯軸器帶動齒輪泵旋轉，使齒輪對油液產生擠壓作用，因而使濾油液流進濾床，滲透出濾油紙將油中雜質濾凈。由于濾油紙的毛細管作用，可以吸收油中殘留水份。然后將濾油液從油管排出。安全閥的作用是控制管道系統的壓力，當油壓超過規定值時，安全閥就立即啟動，使濾油液在泵中自行循環，油壓不再上升，以確保設備安全運轉。回油閥借助齒輪泵進油口的真空作用，將油盤內的
油吸入濾清器。放液水嘴供取油樣進行耐壓及其它理化性能試驗。由于本機采用底盤滾輪14結構，可以通過人力拉動拉桿進行移動。
外形結構圖與工作原理圖
