小型污水池曝氣漩渦氣泵原理是：空氣由高速旋轉的泵輪鼓入水體時，由于離心和慣性作用，泵輪出口f處空氣獲得足夠的動能和勢能，以垂直于泵軸的方向向四周輻射和擴散；同時空氣與水體之間產生呈縱向旋渦狀的攪拌和混合作用，使水體中的溶解氧得以迅速增加。在水產養殖、廢水污水的環保治理中需將水體增氧瓦解、分解水中異物、污水成分。
一、原理:漩渦氣泵增氧技術采用旋渦氣泵、高壓鼓風機將空氣送入輸氣管道輸氣管道將空氣送入微孔曝氣管或是其他曝氣裝置,由于其孔徑小,可產生大量微細化氣泡從管壁冒出分散到水中,而且上升速度緩慢氣泡在水中移動行程長,與水體接觸充分, 氣液相間氧分子交換充分而且還增加了水流的旋轉和上下流動.水流的上下流動將上層富含氧氣的水帶入底層同時水流的旋轉流動將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴散實現養殖池水的均勻增氧.具有溶氧效率高、改善養殖水體生態環境、提高放養密度、增加養殖產量、降低能耗、使用安全和操作方便等優點.
二、結構:漩渦氣泵增氧設施主要有旋渦氣泵、主管、PVC塑料管、支管PVC塑料或橡膠軟管、微孔曝氣管(或曝氣盤，氣泡石)、止回閥、球閥等組成.旋渦氣泵常用功率有7.5KW、5.5KW、4KW 、3.0 KW、2.2KW、1.5KW。

旋渦氣泵（高壓風機）連接主管、主管連接支管---橡膠軟管---連接曝氣管(曝氣盤,氣泡石等曝氣裝置均可).
三、安裝 :以微孔管為例，安裝方式主要有兩種
一是盤式安裝法。配備功率為0.25kw/667㎡將曝氣管固定在用鋼筋直徑為4~6mm做成的盤框上曝氣管盤的總長度8~15m安裝3~4只每667㎡,并固定離池底10~20㎝.
二是條式安裝法.配備功率為0.25 kw每667㎡，曝氣管總長度為10~40m左右,管間距10m左右高低相差不超過10㎝并固定離池底15~20㎝.兩種安裝方式為常見形式,盤式安裝簡單快捷,一般推薦盤式安裝.條式安裝,工程量大,分布均勻.
四、使用方法:根據水體溶氧變化的規律確定開機增氧的時間和時段. 一般4~5月份,陰雨天半夜開機.6~10月下午開機2~3小時,日出前后開機2~3小時,連續陰雨或低壓天氣,夜間21：00~22：00時開機,持續到第2天中午.養殖后期,勤開機促進水產養殖對象生長.有條件的進行溶氧檢測.適時開機,以保證水體溶氧在6~8毫克/升為佳.
五、 注意事項:漩渦氣泵、 旋渦氣泵、高壓鼓風機，設置安裝時應注意通風、散熱、遮陽及防淋.曝氣管、盤,安裝應保持在同一水平面,以利供氣增氧均衡.微孔增氧設備安裝結束后,應經常開機使用,防止微孔堵塞.每年養殖周期結束后,應及時清洗.由于養殖的品種、養殖的密度、養殖的面積不同旋渦氣泵增氧系統管路的鋪設各不相同,如果管路鋪設不好,將影響增氧的效果。

小型污水池曝氣漩渦氣泵用來曝氣的原理是：采用漩渦氣泵曝氣增氧技術，是將空氣通過輸氣管道將氣體送入微孔曝氣管或是其他曝氣裝置，由于其孔徑小，可產生大量微細化氣泡從管壁冒出分散到水中，而且上升速度緩慢氣泡在水中移動行程長，與水體接觸充分，氣液相間氧分子交換充分。

       此外，還增加了水流的旋轉和上下流動水流的上下流動，將上層富含氧氣的水帶入底層，同時水流的旋轉流動將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴散，實現水池的均勻增氧。

       使用漩渦氣泵曝氣裝置安裝時應注意通風、散熱、遮陽及防雨水淋。曝氣管、盤安裝應保持在同一水平面，以利供氣及增氧均衡。微孔增氧設備安裝結束后，應經常開機使用，防止微孔堵塞，每年養殖周期結束后應及時清洗。

       污水池用漩渦氣泵曝氣安裝方式主要有兩種：

       1、盤式安裝。將曝氣管固定在用鋼筋直徑為4~6mm做成的盤框上，每盤框上要繞曝氣管盤8~15m的長度，每100m2安裝1~2只并固定，離池底10~20cm。

       2、條式安裝。曝氣管總長度為10-40m左右，管間距10m左右，高低相差不超過10cm并固定，離池底15~20cm。

污水池曝氣漩渦氣泵使用和保養：

1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。

3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。

5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。