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黃金分析儀
EDX 1800B
1、儀器概述
電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。
現有的電鍍液成分分析方法多使用EDTA滴定法，如鎳鍍液總鎳含量分析方法：1、取鍍液1ML，加純水100ML；2、加10ML（1:1）氯水3、加0.2克紫尿酸銨指示劑；4、用0.1mol EDTA溶液滴定至紫色為終點。 總鎳含量（g/L）=0.1mol EDTA溶液滴定毫升數×5.876。使用該方法工作效率低、而且任意產生人為誤差。而使用XRF方法進行測試就可以解決以上問題。使用天瑞儀器生產EDX1800B儀器*可以滿足電鍍液成分及濃度測試。且與普通化學測試存在以下優點：
項目 | 傳統化學分析方法（滴定法、ICP、AAS等方法和設備） | X熒光光譜分析方法 |
分析速度 | 分析速度比較慢，快速的測試方法也要10～30min得到測試結果 | 一般只需1～3min就可以得到測試結果結果 |
分析效果 | 測試結果受人為因素影響很大，測試結果重復性不高 | 幾乎無人為因素影響，測試精度很高，測試重復性很高 |
勞動強度 | 全手工分析勞動強度大 | X測試過程大部分由儀器完成，人員勞動強度極低。 |
同時分析元素數 | 一般一次只能分析一個元素 | 同時可分析幾十種元素 |
是否與化學組份、化學態有關 | 受到待測元素的價態及化學組成的影響，樣品不同的價態和化學組成要采用不同的化學分析方法 | 純物理測量，與樣品的化學組份、化學態無關 |
分析測試成本 | 需要大量的化學藥品，和較復雜的處理過程，測試成本比較高 | 無需要制樣，不需要化學藥品，樣品處理過程簡單，測試成本很低 |
人員要求 | 對測試人員需要進行長期嚴格的培訓，人員操作技術要求高 | 對人員技術要求很低，普通的工人經過簡單的培訓即可熟練操作使用 |
2、測試實例
下圖為客戶提供樣品。
客戶提供電鍍液要求測試Cu和Sn元素.其含量大致范圍分別為：Cu：0.2%—2.4g/L；Sn：15%—40g/L。客戶自己提供一組標液，將標液放入特制樣品杯中使用EDX 1800B儀器制作測試工作曲線，對樣品進行測試。工作曲線線性圖如下：
電鍍液測試Cu元素工作曲線線性
以下使用EDX 1800B型對電鍍液實際測試Cu和Sn十一次的結果其標準偏差和相對標準偏差
電鍍液樣品測試重復性
元素 | Cu | Sn |
去離子水-1 | 2.0440 | 23.1712 |
去離子水-2 | 2.0699 | 23.1597 |
去離子水-3 | 2.0711 | 23.2090 |
去離子水-4 | 2.0677 | 23.2053 |
去離子水-5 | 2.0697 | 23.3302 |
去離子水-6 | 2.0564 | 23.3064 |
去離子水-7 | 2.0593 | 23.2536 |
平均值 | 2.0626 | 23.2336 |
標準方差 | 0.0100 | 0.0656 |
RSD（%） | 0.4837 | 0.2822 |
客戶電鍍液樣品測試譜圖
結論
實驗表明，使用EDX 1800B儀器對鍍液成分進行測試結果、速度快捷、操作方面。可以替代現有的電鍍液成分分析方法（EDTA滴定法）進行測試。
重金屬及槽液雜質檢測解決方案
電鍍，就其本質，就是通過電化學的方法，將一種金屬或金屬化合物鍍覆到基體上的工藝。電鍍的基本原材料就是鋅、鎳、銅、鉻及金、銀等重金屬。 由于電鍍原理，這些金屬是不能*變成我們所需要的鍍層，其中有相當部分將變成污染物存在于電鍍廢水中、污泥中，也有部分氣化形成有害氣體，形成對環境的重金屬污染。為了滿足電鍍行業污染物重金屬的測試天瑞儀器有限公司特別推出了AAS系列 原子吸收分光光度計。專門制定關于電鍍行業重金屬污染物測試方法。此方法針對行業標準CJ/T 65-1999作出了調整，經過調整后的方法，元素損失小，前處理方法更為簡便，試劑使用量少，節約了成本。
1、儀器概述