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XRF之X射線金屬成分無損快速分析儀
自然界中大約有70多種金屬，其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等。而合金是指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成，具有金屬特性的材料。
常見的合金如鐵和碳所組成的鋼合金;鐵、鉻、鎳組成的不銹鋼；銅和鋅所形成的黃銅等。
金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
黑色金屬又稱鋼鐵材料，包含純鐵，含碳 2%～4%的鑄鐵，含碳小于 2%的碳鋼，以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、工具鋼、高溫合金、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。
鐵是地球上豐富且價廉的金屬元素，幾乎是所有的產業不可欠缺的基礎素材。從冰箱、廚具、洗衣機、汽車、鐵道、電車、鐵橋、船舶、電塔、樓宇、廠房、機械無不充斥著它的身影。
有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。
合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數小，具有良好的綜合機械性能。
常用的有色合金有鋁合金（使用多）、銅合金、鎂合金、鎳合金、錫合金、鈦合金、鋅合金等。作為結構材料和功能材料廣泛應用于機械制造業、建筑業、電子工業、航空航天、核能利用等領域。
隨著各行業對金屬材料的需求不斷增長，一些復雜的材料應運而生。金屬的成分組成是決定材料性能的主要因素，了解金屬成分及性能，才能更好的將材料應用到產品中。
新型合金材料——液態金屬
液態金屬，它也被稱為塊狀非晶，原子呈無序排列，無晶界，微觀結構均勻，無析出相。
這種材料的關鍵形成條件在金屬熔體的冷卻過程中讓其冷卻速率足夠大，熔體處于過冷狀態，此時金屬熔體的剪切粘度會急劇增大，導致傳質過程困難，結晶反應被抑制乃至避免，熔體中的原子來不及進行規則排列（結晶）而形成*的短程有序，長程無序的原子排布，也就是非晶合金。
通過圍繞深熔點（也稱為“共晶體”）合金組成的設計，可以將合金從液態（其中不存在晶體結構）冷卻至室溫而不形成晶體結構（因為晶體的形成需要時間，類似搖玻璃瓶）。通過快速冷卻，可以將“液態”原子結構捕獲到非結晶（或“無定形”）固體中，產生一類新的金屬合金，就稱為非晶金屬或液態金屬。
液態金屬具有極為*的性能。其強度為不銹鋼的3倍，鋁、鎂合金的10倍以上，鈦合金的1.5倍以上，就算是在輕合金中，液態金屬的單位密度強度也是較高的。液態金屬的安全使用強度為1500Mpa，彈性應變能量可達到19Mj/m2，而好的彈簧鋼的彈性應變能量也僅能達到2.2Mj/m2。
目前已有液態金屬技術初步應用于智能手機的事例。iPhone的組件中就用到了液態金屬。只不過由于其生產困難，并且對工藝要求*，因此并沒能應用到iPhone的外殼之上，而是用在了SIM卡的取卡針中。
液態金屬具有高強度、高硬度，*的耐磨性和耐腐蝕性，非常好的散熱性、電磁屏蔽性以及自驅動性。
液態金屬可用于散熱器 和電子增材制造領域，但憑著其*的性能，液態金屬在未來還有非常廣闊的應用空間。
世界上輕的金屬——微格金屬，它可能是世界上輕的金屬材料。
微格金屬由微型空心管連接而成。空心管直徑約100μm，壁厚只有100nm。它們互相連接，構成了開放的蜂窩狀聚合物結構。
微格金屬是中空結構，中間的空氣高達99.99%！因此也可以說微格金屬主要由輕飄飄的空氣構成，它甚至可以停放在蒲公英上，或者像羽毛一樣從高處“漂浮”到地面上。
空心管的連接在模擬埃菲爾鐵塔的鏤空結構的基礎上，設計成蜂巢形狀，使之更加堅硬和牢固。
這種材料主要有兩個特點：一是在吸收能量方面的壓縮性，二是中空的輕質性。這種材料不僅可彎曲而且具有*的耐壓性，相比普通金屬能夠吸收更多能量。
波音研制出這種材料后要把它用在航空航天設備中。比如像飛機的側壁面板、行李箱、地板這些結構件都會是這種新型材料的應用場景。當一種 99.99% 的結構都是空氣的材料被用在飛機上時，直接的結果是飛機重量變輕，可以為航空公司節約燃油。
雖然現在微格金屬主要應用在航空航天方面，但它還有許多潛能等待研究人員的挖掘，相信有一天，微格金屬會惠及到生活的各個方面。
X射線熒光光譜儀的種類
1895年，德國物理學家倫琴發現X射線；
1896年，法國物理學家GEORGES S 發現X射線熒光；
1948年，美國海軍實驗室弗里德曼和伯克斯應用蓋克技術器開發出第1臺波長色散X射線熒光光譜儀；
20世界七十年代，我國開始引入X射線熒光光譜儀。
X射線熒光光譜儀的種類（按規模分）：
便攜式熒光能譜儀：同位素源為激發源，體積小巧，便于攜帶，不能達到大型熒光能譜儀的分析精度，可同時分析24種元素，主量元素分析準確度可達1%以內。
小型管激發X熒光能譜儀：探測器采用正比技術管技術，體積較小，價格便宜，單元素的高含量的分析，分辨率較差，不能對相鄰元素進行分析，不能進行多元素分析，一般僅對一個元素進行半定量分析。
大型X熒光能譜儀：采用SI（LI）探測器技術，很高的穩定性，很高的靈敏度，準確度和重現性，可同時分析Na~U的各種元素，分析的濃度從100%--PPM級。
微區X熒光能譜儀：從事材料的平均成分分析，可對微區選擇的分析，價格較高。
X射線金屬成分無損快速分析儀
在生產活動中，我們經常要面對兩個問題，一個是金屬是什么材質，另一個是某個金屬材料是否符合想要的材料要求。通過對金屬材料的成分進行分析，可以了解材料的成分，從而對產品質量進行監控，對于出現問題的產品進行分析，還可以分析原因，消除隱患。
X射線熒光光譜法大多數用來測定金屬元素，也是一種常見的金屬材料成分測定方法。
目前鈺芯善時聯合品牌的X射線熒光光譜儀擁有多項*的技術，產品遠銷海外，獲得業界認可。
圖譜界面
圖譜界面可以任意調整大小，便于在研發過程中盲樣分析時對各種元素的尋找。
參數設定界面
包含了盡量多的參數設定窗口，可以方便使用人員，尤其是研發人員對軟件和分析結果狀態的了解。