加氫裂化技術是重油深加工的重要手段，具有原料適應性強、加工方案靈活、液體產品收率高和產品質量好等諸多優點，已經逐步發展成為現代煉油企業由劣質、重質原料直接生產清潔油品的清潔生產技術。現階段，加氫裂化裝置為了提高生產效益，常摻煉 10%～20% 的焦化蠟油。由于焦化蠟油中堿性氮化物、稠環芳烴及膠質等組分含量較高，堿性氮化物或膠質容易吸附在催化劑的活性中心，造成催化劑活性降低或失去活性，導致加氫裂化產品分布變差，因此，需經加氫預處理才能作為合適的加氫裂化原料。為此，在加氫裂化預處理過程中，通過測定族組成數據的變化，了解反應過程，可以提高對生產過程的控制和裝置的處理能力，為合理選擇適宜的加工方案提供重要的參考依據。

加氫裂化原料的族組成分析，通常采用Jing典液/固色譜法，用硅膠和氧化鋁為吸附劑，通過改變溶劑的極性、劑量和吸附劑成分將蠟油進行分離。但該法分離周期長，操作步驟繁瑣，且使用大量的有毒有害試劑，對操作人員和環境造成較大危害，現已不能滿足科研和生產的需要。

近年來，由于高效液相色譜 ( HPLC ) 的發展，HPLC 在重油族組成分析中取得較大進展，但由于各族烴類在示差和紫外檢測器靈敏度不同，給定量帶來不便。加氫裂化原料族組成分析棒狀薄層色譜儀 ( TLC /FID ) 是將薄層色譜分離技術 ( TLC ) 與氫火焰離子化檢測器 ( FID ) 技術結合起來的一種族組成分析儀器。取代了傳統的吸附柱色譜法，使組成分析實現微量化、快速化和儀器化。用表面涂有硅膠的石英棒代替了長的玻璃吸附柱進行分離，用氫火焰離子化檢測器代替了 HPLC 的紫外和示差折光檢測器，既克服了氣相色譜 ( GC ) 不能分離難揮發組分的缺點，又解決了 HPLC 定量困難的問題。

加氫裂化原料族組成分析棒狀薄層色譜儀工作原理：將原油、重油、渣油、蠟油、油漿、潤滑油、色譜固定液、油脂等樣品，用稀釋劑稀釋后點到涂有硅膠氧化鋁吸附的薄層棒上，揮發溶劑后放入色譜展開槽內，在一定的溫度和濕度下進行展開分離分離后的薄層棒樣品進入到檢測器中，按一定速度進行掃描檢測；得到離子流信號由計算機采集處理，從而得到分析結果。

棒狀薄層色譜儀特點

簡便性:  該儀器具有操作簡便、分析速度快、分析周期短、分析數據準確等特點。

環保性:  由于使用甲苯為溶劑且用量少，大大降低了對人體的損害，有利環保和操作人員健康。

經濟性:  色譜棒可重復使用，一般為80～100次左右，展開過程僅需少量溶劑，費用低。

廣泛性:  對于大量的有機化合物都能直接檢測，包括很難用于氣相色譜分析的較高沸點樣品。