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離心萃取機主要包括工作兩個過程，即混合傳質(zhì)與離心分離。離心萃取機可以自動連續(xù)完成混合和分離兩個過程。
水相和有機相進入離心萃取機后由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓或槳葉剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質(zhì)的目的。
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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混合強度：在一定范圍內(nèi)，混合強度越大，兩相分散的微粒越小，其接觸面積越大，越有利于傳質(zhì)的進行，但液滴太小不利于分離。提高轉(zhuǎn)速或更換剪切力較強的槳葉可以增大混合強度。
l接觸時間：兩相接觸時間的增加有利于傳質(zhì)的進行，當傳質(zhì)過程達到平衡時，接觸時間的增加不會提高傳質(zhì)效果，通常減小流通量可以獲得較長的接觸時間。
l溫度：溫度會影響傳質(zhì)效果，有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高而提高，有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高會下降。
l物質(zhì)濃度差，物質(zhì)濃度差越大越有利于傳質(zhì)。
常見的萃取機有超聲波萃取機，微波萃取機，離心萃取機，萃取機利用化合物在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。經(jīng)過反復多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來的方法。萃取又稱溶劑萃取或液液萃取（以區(qū)別于固液萃取，即浸取），亦稱抽提（通用于石油煉制工業(yè)），是一種用液態(tài)的萃取劑處理與之不互溶的雙組分或多組分溶液，實現(xiàn)組分分離的傳質(zhì)分離過程，是一種廣泛應用的單元操作。利用相似相溶原理。被廣泛運用于食品、化工、醫(yī)藥、生物制品等領域。如：香精香料、調(diào)味品、中草藥、天然色素、化妝品、添加劑、保健品、生物制品、飲料等物料有效成分的快速萃取。是目前各類多功能提取罐的換代產(chǎn)品
水相和有機相經(jīng)過混合后形成的混合液進入轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓及其輻板的帶動下，混合液與轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下，密度較大液體在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向鼓壁；密度較小的液體逐步遠離鼓壁靠向中心。最終兩相液體分別通過各自通道被甩入收集腔，兩相再從各自收集腔流出，從而完成兩相分離過程。
轉(zhuǎn)讓二手萃取離心機，高價回收二手萃取離心機，我這里有二手萃取離心機，閑置二手萃取離心機。離心萃取機是一種液液萃取設備，料液在旋轉(zhuǎn)部件的作用下完成混合傳質(zhì)和離心分離的過程。根據(jù)混合方式的不同可分為：環(huán)隙式離心萃取機、攪拌輪型離心萃取機。環(huán)隙式離心萃取機物料在殼體與轉(zhuǎn)鼓之間混合，混合強度高；攪拌輪型離心萃取機物料主要通過與軸相連的攪拌槳進行混合，混合強度相應降低。目前，兩種離心萃取機在市場上都有廣泛的應用，擁有各自*的應用領域。
中文名 離心萃取機
設備特點
設備體積小、平衡時間短、萃取劑槽存量少。
設備處理量大，功耗低。
自動化程度高、操作簡單。
能實現(xiàn)萃取系統(tǒng)密閉操作，操作環(huán)境好。
設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
能夠適應間歇式或連續(xù)式運轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)速和混合方式調(diào)整方便，能適應不同萃取體系要求。
采用上懸式結(jié)構(gòu)，無底部軸承與機械密封，無滲漏風險，無易損件，維護簡單方便。
更換重相堰板時無需拆卸電機及軸承。
設備工作原理
離心萃取機主要包括工作兩個過程，即混合傳質(zhì)與離心分離。離心萃取機可以自動連續(xù)完成混合和分離兩個過程。
混合傳質(zhì)
水相和有機相進入離心萃取機后由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓或槳葉剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質(zhì)的目的。
影響傳質(zhì)效果的因素：