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產品簡介
詳細介紹
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空消 在投料前，氣路、料路、種子罐、發酵罐、消泡罐必須用蒸汽進行滅菌，消除所有死角的雜菌，保證系統處于無菌狀態。 2．1 空氣管路的空消 (1)空氣管路上有三級預過濾器，冷干機和除菌過濾器。預過濾器和冷干機不能用蒸汽滅菌，因此在空氣管路通蒸汽前，必須將通向預過濾器的閥門關閉，使蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器，然后進入除菌過濾器。 (2)除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓，因此，蒸汽減壓閥必須調整在0．13Mpa，不得超過0．15MPa。 (3)空消過程中，除菌過濾器下端的排氣閥應微微開啟，排除冷凝水。 (4)空消時間應持續40分鐘左右，當設備初次使用或長期不用后啟動時，采用間歇空消，即次空消后，隔3—5小時再空消一次，以便消除芽孢。 (5)經空消后的過濾器，應通氣吹干，約20～30分鐘，然后將氣路閥門關閉。 2．2 種子罐、發酵罐、堿罐及消泡罐空消 (1)種子罐、發酵罐、堿罐及消泡罐是將蒸汽直接通入罐內進行空消。 (2)空消時，應將罐上的接種口、排氣閥及料路閥門微微打開，使蒸汽通過這些閥門排出，同時保罐壓為O．13～0．15Mpa。 (3)空消時間為30～40分鐘，特殊情況下，可采用間歇空消。 (4)種子罐、發酵罐、消泡罐、酸堿罐空消前，應將夾套內的水放掉。空消結束后，應將罐內冷凝水排掉，并將排空閥門打開，防止冷卻后罐內產生負壓、損壞設備?？障麜r，溶氧、PH電極取出，可以延長其使用壽命。 3 實消 實消是當罐內加人培養基后，用蒸汽對培養基進行滅菌的過程，種子罐、堿罐、消泡罐和發酵罐實消的操作過程相同。空消結束后，應盡快將配好的培養基從加料口加入罐內，此時夾套內應無冷卻水。培養基在進罐之前，應先糊化，一般培養基的配方量以罐體全容積的70％左右計算(泡沫多的培養基為65％左右，泡沫少的培養基可達75％．80％)，考慮到冷凝水和接種量因素，加水量為罐體全容積的50％左右，加水量的多少與培養基溫度和蒸汽壓力等因素有關，需在實踐中摸索。先開啟機械攪拌裝置，使罐內物料均勻混合，轉速50一100rpm。打開夾套蒸汽閥、排汽閥，對罐內培養基預熱，當罐內溫度升到90℃時，關閉夾套進汽閥，
打開罐內所有進汽閥，通人蒸汽。當罐溫上升到105℃時，緩緩打開排汽閥，將罐頂冷空氣排掉，持續五分鐘后，關閉排汽閥。當罐壓升至0．12Mpa，溫度升到121～123℃時，控制蒸汽閥門開度，保持罐壓不變，30分鐘后停止供汽。打開冷卻水的進排閥門，在夾套內通水冷卻，當罐內壓力降至O．05Mpa時，微微開啟排氣閥和進氣閥，進行通氣攪拌，加速冷卻速度，并保持罐壓為O．05Mpa，直到罐溫降至接種溫度。 4接種 采用火焰封口接種，接種前應事先準備好酒精棉花、鉗子、鑷子和接種環。菌種裝入三角燒瓶內，接種量根據工藝要求確定。將酒精棉花圍在接種口周圍點燃，用鉗子或鐵棒擰開接種口，此時應向罐內通氣，使接種口有空氣排出。將三角瓶的菌種在火環中間倒人罐內。將接種口蓋在火焰上滅菌后擰緊。接種后即可通氣培養，罐壓保持在0．05Mpa.