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產品簡介
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
詳細介紹
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不銹鋼反應釜的示例
1、計劃每批次的產量或反應釜全容積。
2、確定工作介質的理化性質。
3、相應生產工藝所需的工作壓力、溫度等。
4、選擇不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜的密封形式(機械密封/填料密封)。
5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導熱油循環加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱)。
6、反應釜攪拌器設計。
操作規程
不銹鋼反應釜操作規程:
不銹鋼反應釜開車前
1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
不銹鋼反應釜開車中
1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內,加料數量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
5、水環式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水。
6、隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修。
7、清洗鈦環氧(搪瓷)反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼反應釜停車后 1、停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護。
3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
分類選用
常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業,材料采用304不銹鋼。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
9、每次操作完畢,應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。