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| 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工 |
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干法制粒是先將藥粉和輔料投到干粉混合機中混合均勻，再轉入干法制粒機中經二只壓輪壓合成片狀，經粉碎箱打碎后進入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網孔徑大小決定。制成的顆粒是干顆粒，可直接用于壓片或充填膠囊，省去了烘干工序，不僅減少烘干時藥物受污染及烘干時排氣對環境造成污染，特別是大大減少了能源消耗。
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產品簡介
詳細介紹
二手干法制粒機 40飼料干法輥壓式 現貨轉讓 二手干法制粒機 40飼料干法輥壓式 現貨轉讓
a使用制粒機注意務必小心接地(PE),接地導線(100Ω以下,Φ1.6mm以上銅芯導線)。
b使用制粒機前注意給各潤滑系統注入潤滑油(脂)。
2.2安裝環境要求
a機器安放在水平的硬地面上，四周通暢。避免高溫、潮濕、粉塵；避免日光直射；請匆受腐蝕性氣體及油污的侵蝕。
b安裝本機器的車間要配置3 相5線制電源，另外必須配置一個PE接口，電源電壓380V、50HZ。
c車間內要在適當位置安裝一組給排水接口，排水口不能高出地面100mm，排水管路上禁止安裝閥門。
1 安裝前準備
a使用制粒機注意務必小心接地(PE),接地導線(100Ω以下,Φ1.6mm以上銅芯導線)。
b使用制粒機前注意給各潤滑系統注入潤滑油(脂)。
2.2安裝環境要求
a機器安放在水平的硬地面上，四周通暢。避免高溫、潮濕、粉塵；避免日光直射；請匆受腐蝕性氣體及油污的侵蝕。
b安裝本機器的車間要配置3 相5線制電源，另外必須配置一個PE接口，電源電壓380V、50HZ。
c車間內要在適當位置安裝一組給排水接口，排水口不能高出地面100mm，排水管路上禁止安裝閥門。
干法制粒機是繼傳統餓濕法混合制粒而發展起來的一種新的制粒工藝。制粒機它是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮——成型——破碎——造粒的一種制粒工藝。其特點：原料粉末連續地直接成型、造粒，省略了加濕和干燥工序，節約了大量的電能：環保式的制粒工藝，無需添加粘合劑，既節省又無污染。干法制粒機是一種投入少，效率高，節省人力、物力、財力的節能環保型設備。本文通過干法制粒與濕法制粒的比較來闡述干法制粒的節能降耗。 1、干法制粒概述制藥工業涉及對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些原料藥大部分是細的粉末，且這些粉末粒徑大小不一、密度不均、流動性不好、易于成型。因此，必須經過一個關鍵的制粒工序，才能進行下道壓片、膠囊填充或原料藥以顆粒形式進行直接包裝等。而目前的制粒工藝主要有4種： 1.1傳統的濕法制粒即槽型混合機先混合成濕的“軟材"， 干法制粒機然后通過搖擺顆粒機制粒。目前，此種方法還在被一些廠家所沿用，但此類設備存在混合不均勻、清洗不干凈、密封不良及漏油等問題。 1.2新的濕法混合制粒即高效濕法混合制粒，實驗室干法制粒機他利用混合攪拌槳將粉料和粘合劑攪拌混合成潤濕軟材，并由高速破碎刀切割制成濕的“軟材"顆粒，目前此種方法被普遍應用。其設備與工藝不完善之處：需要大量的粘合劑、清洗產生的污水對環境造成污染。另外，制出的濕顆粒目數分布范圍廣而不均勻、細粉多，一般多用于壓片貨膠囊填充。 1.3一步沸騰制粒此工藝是將噴霧技術和流化技術綜合運用， 干法制粒機使傳統的混合、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成。同樣，其設備與工藝需用大量的粘合劑，清洗后需污水處理，且制粒時間偏長
在制藥行業中，干法制粒機是一種將干粉制成顆粒的重要機械，因GMP標準不斷提高，干法制粒的制粒工藝也頗受制藥行業重視，要求達到節能環保的要求。