產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
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溶氧控制 | 56456 | 溫度控制 | 150℃ |
應用領域 | 化工,生物產業,石油,冶金,制藥 |
能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行一定調節以便于清洗、減少污染,適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
參考價 | 面議 |
更新時間:2021-03-30 22:28:34瀏覽次數:312
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(2)較高的溶氧速率和溶氧效率:氣升式反應器有較高的氣含率(gas—holdup)和比氣液接觸介面,因而有高傳質速率和溶氧效率,體積溶氧效率通常比機械攪拌罐高,kLd可達2000h,且溶氧功耗相對低。 (3)剪切力小,對生物細胞損傷小:由于氣升式反應器沒有機械攪拌葉輪,故對細胞的剪切損傷可減至,尤其適合植物細胞及組織的培養。 (4)傳熱良好:好氣發酵均產生大量的發酵熱,如酵母培養旺盛期發酵熱高達3.0~4.0×105kJ/(m3.h),而傳熱溫差則只有幾度(℃),尤其夏季,若使用非冷凍水,則只有3-10℃左右,故需很大的換熱面積與傳熱系數。氣升式反應器因液體綜合循環速率高,同時便于在外循環管路上加裝換熱器,以保證除去發酵熱以控制適宜的發酵溫度。 (5)結構簡單,易于加工制造:氣升式反應器罐內無機械攪拌器,故不需安裝結構復雜的攪拌系統,密封也容易保證,所以加工制造方便,設備投資低。同時大型和超大型發酵反應器放大設計制造也已實現,如國際上有名的ICI壓力循環發酵罐體積達3000m3,另一種“BIOHCH'’反應器也達3000m3以上。更大的反應器如鼓泡塔式“BayerAG'’反應器體積高達13000m3,目前用于生化廢水處理。 (6)操作和維修方便:因氣升式發酵罐無機械攪拌系統,所以結構較簡單,能耗低,操作方便,特別是不易發生機械攪拌軸封容易出現的滲漏染菌問題。 另外因無機械攪拌熱產生,所以發酵總熱量較低,便于換熱冷卻系統的裝設。 發酵罐操作技術 1 技術準備 設備使用之前,應先檢查電源是否正常
2 空消 在投料前,氣路、料路、種子罐、發酵罐、消泡罐必須用蒸汽進行滅菌,消除所有死角的雜菌,保證系統處于無菌狀態。 2.1 空氣管路的空消 (1)空氣管路上有三級預過濾器,冷干機和除菌過濾器。預過濾器和冷干機不能用蒸汽滅菌,因此在空氣管路通蒸汽前,必須將通向預過濾器的閥門關閉,使蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器,然后進入除菌過濾器。 (2)除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓,因此,蒸汽減壓閥必須調整在0.13Mpa,不得超過0.15MPa。 (3)空消過程中,除菌過濾器下端的排氣閥應微微開啟,排除冷凝水。 (4)空消時間應持續40分鐘左右,當設備初次使用或長期不用后啟動時,采用間歇空消,即空消后,隔3—5小時再空消一次,以便消除芽孢。 (5)經空消后的過濾器,應通氣吹干,約20~30分鐘,然后將氣路閥門關閉。 2.2 種子罐、發酵罐、堿罐及消泡罐空消 (1)種子罐、發酵罐、堿罐及消泡罐是將蒸汽直接通入罐內進行空消。 (2)空消時,應將罐上的接種口、排氣閥及料路閥門微微打開,使蒸汽通過這些閥門排出,同時保罐壓為O.13~0.15Mpa。 (3)空消時間為30~40分鐘,特殊情況下,可采用間歇空消。 (4)種子罐、發酵罐、消泡罐、酸堿罐空消前,應將夾套內的水放掉。空消結束后,應將罐內冷凝水排掉,并將排空閥門打開,防止冷卻后罐內產生負壓、損壞設備。空消時,溶氧、PH電極取出,可以延長其使用壽命。 3 實消 實消是當罐內加人培養基后,用蒸汽對培養基進行滅菌的過程,種子罐、堿罐、消泡罐和發酵罐實消的操作過程相同。