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| 壁厚 | 24mm | 類型 | 防腐 |
|---|---|---|---|
| 容積 | 20m3 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,生物產業,石油 |
| 重量 | 3000kg |
公司主要經營：二手不銹鋼反應釜 、二手搪瓷反應釜、二手臥式螺旋沉降下卸料離心機 、二手碟片式離心機、二
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
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高價回收二手管束干燥機；轉讓二手管束干燥機；哪里有二手管束干燥機；*二手管束干燥機；新型滾筒管束干燥機是經過多年的科研攻關，研制成功的產品，是一種大型連續式管束干燥設備。GHG滾筒管束干燥機吸收了傳統管束干燥機的優點，并在它們的基礎上有了一定的提高。
基本信息
管束干燥機按逆流方式操作，根據需要也可采用順流加熱方式，熱耗低； 干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發量大且可干燥高水分物料； 物料干燥彈性大（能視不同的物料性質及水分要求對干燥時間進行調整）可連續生產（自動化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產工藝）； 物料在呈負壓狀態的封閉內腔被干燥，作業環境清潔，無污染，噪音小。
組成結構
（1）主機轉子系統，此為干燥機的核心部件，不同的干燥機有不同的轉子結構。旋轉列管式干燥機的轉子由兩端中空軸、封頭及數百根管子形成的管束組成；旋轉圓盤式干燥機的轉子由中空軸和焊接組裝在其上的數十只圓盤組成。運轉時轉子靠兩端軸承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉子四周有固定在架子上的抄板。
（2）傳動系統，由主電機、減速系統組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級）。
（3）管路系統，由調節閥門、金屬軟管、旋轉接頭等組成。
（4）排風和除塵系統，引風機排風，配濕法除塵回收熱水和粉塵。
應用領域
廣泛應用于發酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業物料的干燥，如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、、骨粉、顆粒或粉狀化肥，無機礦物質等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。
性能特點編輯
1、 換熱充分、熱耗低、高效節能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發量大，并且可以干燥高水分物料。
2、采用變頻電機驅動，電耗比傳統管束節約30%以上。
3、該機附加配套設備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房內放置，大大節約了土建費用。
除以上特點外，與傳統管束干燥機相比較還具有以下特點：
4、物料在滾筒內翻拌*，沒有殘留物料。
5、由于換熱管在滾筒旋轉時不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導致焊縫開裂、泄漏的危險，極大的提高了設備使用壽命；如果列管發生漏氣等現象，列管可以很方便的任意更換。
6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規管束殼體一般厚6毫米，在經受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。
7、允許帶料啟動。
8、可以連續操作（即自動化程度高），也可以間歇操作（適合于特種工藝）。
傳熱系數
傳熱系數的計算可歸結為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導。對攪動床的傳熱系數進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉圓盤干燥機傳熱系數的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現象主要受三個機制控制，即熱阻主要由以下三部分組成：（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞；（2）填料床內的熱傳導；（3）基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數。對于管束式干燥機經大量試驗和宏觀統計分析，亦建立了實際傳熱系數的計算方法。
閑置二手管束干燥機；我這里有二手管束干燥機；哪里有二手管束干燥機；回收二手管束干燥機；為什么選擇我們隨著綠色環保型社會的發展，對含水量高而松散的物料的開發利用已越來越普遍。管式干燥機迎合市場發展需求，以脫水幅度大、能耗小、熱效率利用高等特點，被廣泛應用發酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、|酒|精|等行業物料的脫水烘干處理中。管束干燥機是目前大部分國家廣泛使用的*干燥設備，與國內陳舊的干燥設備相比，它具有能耗低、干燥彈性大、干燥對象范圍廣、結構緊湊、安裝簡便和易于操作保養等特點。因此，該設備自上世紀90年代引進以來，已從淀粉行業廣泛推廣應用于油脂、糧食、輕工、化工、冶金、電力、建材等行業和部門，干燥各種松散型顆粒狀或粉狀物料。該烘干機設備用于烘干高水分的水稻、小麥、玉米、大豆等谷物。由于管束烘干機應用領域廣泛，已在有機肥及鋸末烘干領域占據不可動搖的地位。鄭州泰達集團生產的管束式烘干機設備，學內外同類設備的經驗，揚長避短，在現有基礎上不斷創新，以下為我司管束式烘干機*特點：1、管式脫水干燥機既可以順流烘干，也可逆流烘干，對具有一定熱敏性的物料具有很好的干燥效果。同時，管式烘干機可以根據物料性質和水分要求對脫水干燥時間進行調整，凸顯出管式干燥機自動化程度高、能連續生產的特點。2、管式干燥機在對物料脫水烘干處理中，動力消耗低、熱效率高，每蒸發1公斤水僅需1.4-1.8公斤蒸汽。3、管束式干燥機適用范圍廣，對不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉狀等松散的物料進行烘干處理，均能達到良好的脫水干燥效果。相關設備系統介紹 管束干燥機的外殼及傳動方式與轉筒干燥機極為相似，但在其內部同心排列1~5層管束。管束穿過干燥機的全長，內通水蒸汽或其它熱介質，傳導與對流傳熱并用。熱效率高，總傳熱效率可達80%~90%，特別適用于干燥溫度在150℃以下的物料。主要用于槽渣和礦物的干燥，效果可喜。管束干燥機為國內|zui|新結構，大幅度增加了熱效率，比普通管束干燥機提高干燥強度25%-30%。已經在淀粉，釀酒，化工，食品，醫藥等行業的多家企業應用，并出口新加坡，蒙古，俄羅斯等國。設備核心部件管束由優質鍋爐鋼管（GB3087）制成，采用*的脹接工藝，極大的吸收和消除了管束在轉動過程中產生的交變應力，*解決了傳統焊接工藝在焊縫處易產生斷裂的缺陷；管束兩端半軸的整體車削加工，可以精確的兩端的同軸度，極大的提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩性；根據物料干燥特性及干燥曲線而特殊設計的管束翻料鏟板，推料鏟板和卸料鏟板，可以使不同物料達到|zui|佳的干燥效果。【進料粒度】:1mm-30mm【生產能力】:不低于100kg/h【適用物料】: 廣泛應用于化工、輕工、食品、油脂和糧食飼料等行業的松散類物料，如玉米纖維，玉米胚芽，蛋白粉，酒糟，薯類纖維，玉米漿蛋白，飼料載體，油菜籽，豬血發酵粉，骨粉，發酵飼料等；【物料圖片】:干后用途 廣泛用于發酵飼料制取 淀粉，化工，輕工業，食品，糧食，飼料，釀酒，|酒|精|等行業；干燥后的載體如魚蝦下腳料，油菜籽等，玉米胚芽，玉米纖維，蛋白飼料，蛋白粉，酒糟，萬壽菊，木屑等用于飼料工業。 有機肥料的制取 烘干后的，骨粉，顆粒用于制作有機肥。 系統優勢 動力電耗低，熱效率高 汽耗均達到同類產品的*水平，每蒸發1公斤水需要1.2-1.4公斤蒸汽；干燥機內部核心部件管束由優質鍋爐鋼管（GB3087）制成；采用*的脹接工藝，極大的吸收和消除了管束在轉動過程中產生的交變應力，*解決了傳統焊接工藝在焊縫處易產生斷裂的缺陷，既可順流干燥，也可逆流干燥。故能適用有一定熱敏性物料的干燥； 干燥彈性大 能視不同的物料性質和水份要求對干燥時間進行調整，可干燥高水份物料，自動化程度高，能連續生產;對特殊生產工藝，也可間歇生產。精確度高，干燥彈性大 管束兩端半軸的整體車削加工，可以精確的兩端的同軸度 極大的提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩性，該機中的管束安裝在固定的軸承上并配有獨立的基礎框架，便于整機運輸和安裝； 根據物料干燥特性及干燥曲線而特殊設計的管束翻料鏟板，推料鏟板和卸料鏟板，可以使不同物料達到|zui|佳的干燥效果；通過排料槽中的隔板來控制物料在機內的物料量和干燥的時間，可干燥高水分物料，干燥彈性大； 自動化程度高 能連續生產，對特殊生產工藝，也可間歇生產，作業環境清潔，無污染，噪音低；適用面廣，對不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉壯的松散物料均能獲得良好的干燥效果。該機附加配套設備少，占地面積少，工藝緊湊，受磨損件極少，易于安裝。 干燥方式靈活多樣 既可順流干燥，也可逆流干燥。故能適用有一定熱敏性物料的干燥；干燥彈性大，自動化程度高，能連續生產，對特殊生產工藝，也可間歇生產；能視不同的物料性質和水分要求對干燥時間進行調整，可干燥高水分物料； 運輸及安裝較為方便 該機中的管束安裝在固定的軸承上并配有獨立的基礎框架，便于整機運輸和安裝； 管束式烘干機適用面廣 對不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉狀的松散物料均能獲得良好的干燥效果； 占地面積小，工藝緊湊 該機附加配套設備少，占地面積少，工藝緊湊，受磨損件極少，易于安裝。 工藝流程 管束干燥機利用熱傳導和熱輻射原理，蒸汽在管束內與物料呈逆流或順流方式，物料在負壓封閉腔內通過管束上的鏟板攪拌和推動，由進料端向出料端移動，一部分成品物料通過卸料槽到卸料螺旋，經排料關風機排出。另一部分成品通過返料關風機到混料螺旋，經輸送攪拌機與濕物料充分攪拌混合，降低原始濕物料的含水量，達到干燥機的理想工作條件。物料的干燥可為順流，也可為逆流。管束干燥機工作時，物料由進料絞龍送入機內’通過管芯外緣的抄板，一方面將物料抄起，使之均布筒體截面，同時推動物料沿軸向前進，使物料被連續地從干燥機的一端均勻推進到另一端，由出料裝置排出。與此同時，蒸汽從管芯一端通過旋轉接頭、空心軸進入蒸汽均布腔，均勻地進入管束換熱器，熱能通過管壁被傳遞到物料容腔，加熱和干燥物料。蒸汽降溫形成的冷凝水則通過冷凝水排出系統從管芯另一端排出’物料干燥后的廢氣則由風機引出’經除塵后排空。典型案例 老撾啤酒糟烘干機： 啤酒糟是小麥，大麥，谷殼等為原料經水煮出等工藝生產啤酒后的殘渣，成分出淀粉含量低外，其他與大麥組成相似。
閑置二手管束干燥機；我這里有二手管束干燥機；哪里有二手管束干燥機；回收二手管束干燥機；管式管束干燥機，按逆流加熱方式操作。已在化工、輕工、食品、糧食深加工、飼料等行業對松散物料干燥工藝操作中得到了廣泛應用，諸如白酒糟、、骨粉、顆粒或粉狀化肥，無機礦物質，特別是玉米深加工行業的玉米纖維、胚芽、蛋白粉、飼料工業的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）等等，它們可以是粉狀的、顆粒狀的、片狀的或其它物狀的無大粘性的 松散物料。
GD 系列干燥機吸收了國外同類產品的優點，并一定程度的進行了提高。該機主要優勢是熱耗低，高效節能，干燥物料范圍廣泛，處理能力大，水份蒸發量大且可干燥高水份物料，干燥彈性大（能視不同的物料性質及水份要求對干燥時間進行調整），連續操作（即自動化程度高），亦可間歇操作（適合于特殊工藝）。該機附加配套設備少，占地面積少，工藝布置緊湊，可在單層廠房 里放置，故大大節省了土建費用，另外該機工藝磨損件極少，易于安裝，維修費用低 。
干燥操作諸元：
連續操作，對特殊物料亦可間歇操作。輔助設備少，集束式主機占地面積小，處理能力大，節能低耗。
傳熱方式：非接觸式熱傳導和熱輻射
加熱介質：飽和蒸汽
濕料經予脫水處理后入機，是降低干燥總能耗的有效手段和合理的工藝安排
濕料進入混料螺旋與適量干料配混后，經進料螺旋入機，可有效避免濕料粘壁，改善干燥操作條件
適宜操作的物料應該是干品為松散性物料，可以是粉狀的，顆粒狀的，片狀的，或其他單體料形
管束內蒸汽流向與管束外物料流向相反：低速轉動的管束通過隨動料鏟不停地翻動物料并向設于蒸汽進口端的出料口方向連續推料而出料。
二、應用領域舉例
玉米淀粉業：干燥胚芽、干燥蛋白粉、干燥纖維、干燥玉米飼料（纖維+麩質+經予濃縮的玉米浸泡液+糖漿等）
酒精業：干燥酒精及酒糟飼料
啤酒業：干燥啤酒糟
萃取業：予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實
化學及塑料業：干燥各類原料產品顆粒
木業：干燥木屑
機組基本組成：
GD主機、蒸汽及冷凝水系統、蒸汽干物回收旋流器及換熱器（換熱器為選裝部件
管束干燥機是經過多年的科研攻關，研制成功的產品，是一種大型連續式管束干燥設備。GHG滾筒管束干燥機吸收了傳統管束干燥機的優點，并在它們的基礎上有了一定的提高。
2 簡介
新型滾筒管束干燥機是經過多年的科研攻關，研制成功的產品，是一種大型連續式管束干燥設備。GHG滾筒管束干燥機吸收了傳統管束干燥機的優點，并在它們的基礎上有了一定的提高。
3 主要用途
管束干燥機廣泛應用于發酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業物料的干燥，如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、、骨粉、顆粒或粉狀化肥，無機礦物質等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。
4 工作原理 
管束干燥機按逆流方式操作，根據需要也可采用順流加熱方式，熱耗低；干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發量大且可干燥高水分物料；物料干燥彈性大（能視不同的物料性質及水分要求對干燥時間進行調整）可連續生產（自動化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產工藝）；物料在呈負壓狀態的封閉內腔被干燥，作業環境清潔，無污染，噪音小。
（1）主機轉子系統，此為干燥機的核心部件，不同的干燥機有不同的轉子結構。旋轉列管式干燥機的轉子由兩端中空軸、封頭及數百根管子形成的管束組成；旋轉圓盤式干燥機的轉子由中空軸和焊接組裝在其上的數十只圓盤組成。運轉時轉子靠兩端軸承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉子四周有固定在架子上的抄板。
（2）傳動系統，由主電機、減速系統組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級）。
（3）管路系統，由調節閥門、金屬軟管、旋轉接頭等組成。
（4）排風和除塵系統，引風機排風，配濕法除塵回收熱水和粉塵。5 性能特點
1、換熱充分、熱耗低、高效節能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發量大，并且可以干燥高水分物料。
2、采用變頻電機驅動，電耗比傳統管束節約30%以上。
3、該機附加配套設備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房內放置，大大節約了土建費用。
除以上特點外，與傳統管束干燥機相比較還具有以下特點：
4、物料在滾筒內翻拌*，沒有殘留物料。
5、由于換熱管在滾筒旋轉時不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導致焊縫開裂、泄漏的危險，極大的提高了設備使用壽命；如果列管發生漏氣等現象，列管可以很方便的任意更換。
6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規管束殼體一般厚6毫米，在經受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。
7、允許帶料啟動。
8、可以連續操作（即自動化程度高），也可以間歇操作（適合于特種工藝）。
6 傳熱系數
傳熱系數的計算可歸結為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導。對攪動床的傳熱系數進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉圓盤干燥機傳熱系數的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現象主要受三個機制控制，即熱阻主要由以下三部分組成：
（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞；
（2）填料床內的熱傳導；
（3）基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數。對于管束式干燥機經大量試驗和宏觀統計分析，亦建立了實際傳熱系數的計算方法。
該機的設計采用了熱傳導和熱輻射的原理，物料經供料螺旋進入干燥機內，在殼體內旋轉管束及外圍鏟子的攪拌作用下與換熱器充分接觸，使其水份得到蒸發，同時推進鏟將物料由進料端輸送到出料端。干燥一般采用逆流加熱方式，根據需要也可采用順流加熱方式。
二、設備的特點
干燥物料范圍廣
節能性好
水份蒸發量大，并可連續生產
在負壓狀態下干燥，粉塵不外溢，車間無粉塵、衛生、安全
自動化程度高，自動控制進蒸汽量、風機轉速，絞龍的防堵檢測和報警，主機及絞龍的運行狀態報警和聯鎖
三、應用范圍
管束干燥機廣泛應用于化工，輕工，食品和飼料（例：酒糟飼料DDGS），蛋白和菌渣等行業的松散類濕物料的干燥。