產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手3噸搪瓷反應釜報價 使用搪瓷反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉搪瓷反應釜蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。
保養(yǎng)搪瓷反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗搪瓷反應釜鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。 1)設備加進物料不應超過公稱容量,也不答應加進少量物料或空罐加熱。物料加進設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬質物料 粉碎后加進。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
二手3噸搪瓷反應釜報價 2)使用帶夾套的搪瓷反應釜時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套內先通進0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓,直至升到操縱壓力,但不得超過設計壓力。
3)搪瓷反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200攝氏度。
4)避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌,如確實需要,可用木棒、竹條進行操縱。
5)搪瓷反應釜內的帶翼溫度計套,可根據(jù)工藝需要在0~90攝氏度范圍內調整于任意角度,以得到不同阻力,調整角度應在停機狀態(tài)下進行。
6)機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證清潔,不得夾帶固體顆粒。
為保證搪瓷反應釜正常使用壽命,搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、聚合、儲存、換熱等化工過程。搪瓷反應釜的使用范圍如下:
1)任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質或物料。
2)濃度大于30%,溫度大于180°;C度磷酸介質或物料。
3)PH值大于12且溫度高于80°;C的堿性介質或物料。
4)酸堿物料交替進行的反應過程。 搪瓷反應釜,搪玻璃反應釜。