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西門子變頻器的使用技術文章
西門子變頻器的使用技術文章
我司上海金仟絲機械設備有限公司主要從事多家進口液壓元件、氣動元件及相關工控產品在中國大陸市場的銷售。部分品牌代表：德國寶德、FESTO費斯托，BOSCH-REXROTH博世力士樂，IFM易福門，ATOS阿托斯，諾冠NORGREN，TURCK圖爾克，P+ F倍加福，皮爾茲，BALLUFF巴魯夫，SICK施克，MAC，Hengstler亨士樂，Eltra意爾創，Epro，HYDAC賀德克，HAWE哈威, ASCO阿斯卡,威格士，派克MAC,E+H等。ABB電機、西門子電機、ABB變頻器、 力士樂馬達、UE（代理）、西門子電機、西門子變頻器、賀德克過濾器、派克過濾器、威格士過濾器、尤其是以下這些進口件，我們公司有別人沒有的優勢電機、蓄能器，液壓馬達、馬達、進口電纜、變頻器。
西門子變頻器的使用技術文章
近年來，國內外紡織企業采用變頻器，不僅大大提高了紡織設備機電一體化程度，而且取得了節能降耗的效果。本文就變頻器在紡織設備中的應用提出了一些看法，希望對企業有所幫助。
1、合理選用變頻器，降低紡織企業能耗
變頻器在紡織企業中的應用可以減少電力資源的消耗。之前沒有使用變頻器，以確保足夠的扭矩和降低對電網的影響，空氣供給的裝機功率和大慣性負載通常是40% ~ 50%高于所需的電力，和變壓器容量也遠高于實際的權力。不僅設備投資有很大的浪費，而且無負載損耗的電動機、變壓器(銅耗、鐵耗)的電費也相當驚人。由于其*的軟啟動和恒轉矩功能，變頻器可以將感應電動機的啟動電流限制在100%至150%的轉矩附近，使其接近額定電流。啟動對電機容量和電網的影響不再局限。采用變頻技術可以*解決以往大型馬拉小車和電機功率過大的問題。
空調是紡紗廠離不開的設備，是生產的*設備。如果風機的效率一定，當需要調節風量減小時，可以按比例減小轉速。此時，建立的平方關系降低了風扇的輸出功率。該風機在棉紡設備上應用量大、表面寬。其傳動多采用大功率交流電機，紡紗設備耗電量大。過去，風機采用電機恒速傳動，調節風量的方式。雖然這一規定很簡單，但增加管網的損耗會耗費大量能源。如采用“風扇變頻”自動調速，可從根本上防止電能浪費。
變頻驅動取消變速箱、慣性飛輪、電刷雙速電機電磁離合器后，變速箱泄漏問題、齒輪磨損和更換問題、離合器故障和損壞問題、技術變化和“生產變化”齒輪問題。變頻器的使用使維修人員的工作量大大降低。維修備件倉庫嚴重萎縮;卡片的停止率直線下降。但產量、質量直線上升，產品成本也會大幅下降!
綜上所述，變頻器在紡織企業中的應用日趨成熟。根據發展的實際需要，選擇適合其應用的變頻器，促進棉紡設備改造，提高產品質量。
2、變頻調速技術有助于紡絲機適應轉速的變化
在紡紗過程中，要求加工設備的電氣傳動穩定，點、起、升、降速度要平穩。這樣可以使纖維牽伸均勻，減少重量不平衡和CV值。棉紡設備的傳動系統由皮帶和齒輪帶動。由于電機起動硬度大，在點、起動過程中，不可避免的會發生皮帶滑移、齒輪碰撞等現象。在機械傳動齒輪系中，齒輪越多，造成齒輪損壞的幾率越大。采用交流變頻技術可以解決順利起動，消除機械起動的沖擊力，實現無級調速，滿足生產工藝要求，提高紗線質量。
通過PLC可編程控制器的控制，通過變頻調速實現各電機的同步協調運行。根據生產工藝曲線控制各機構的運動，對機構進行簡化。至于紡絲機，變頻器用于去除成形凸輪形成機理，從而克服阻止桃的底部的現象和影響造成的桃子的頂部形成凸輪，使繞組紡絲機的形狀好，以促進未來的高速卷繞的過程。同時，主電機的變速由變頻器控制，以控制主軸的數量，使大、中、小紡紗的紡紗速度發生變化，以降低紡紗斷口率。
今后，我們將繼續在中國發展具有自主知識產權的高質量、高水平變頻器，積極推進智能技術、現場總線技術和網絡控制。通過數字顯示儀器、觸摸屏實現人機對話，使棉紡設備真正處于較高水平。
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3、對空壓機變頻器進行節能改造，延長設備使用壽命
空氣壓縮機廣泛應用于化纖紡織企業。作為化纖企業的核心設備，為企業的自動化生產提供了充足的供氣壓力，是保證生產過程順利進行的重要因素。由于化纖企業的生產是一條連續的生產線，空氣壓縮機需要全年連續運轉。如果操作中斷或停止，將直接影響生產的正常運行和產品質量。即使是瞬間的壓降也會直接影響終產品的質量。
采用變頻恒壓送風系統改造控制線，即每臺空壓機由變頻器驅動，采用單拖工頻旁路設計方案。變頻器故障時，空壓機可切換到工頻旁路運行，保證供氣系統的可靠性。恒壓送風控制由DCS系統完成，即由油箱壓力傳感器向DCS提供壓力信號。通過與控制臺的壓力設置信號進行比較，將頻率命令信號發送到變頻器，控制變頻器的輸出頻率，從而控制空壓機的轉速，達到恒壓送風的目的。DCS系統發送的頻率命令信號為4-20毫安的電流信號，相當于0-100%的速度范圍。由于逆變器的阻抗電流信號輸入終端250歐姆，如果三個變頻器系列,總阻抗750歐姆的信號終端，除了DCS輸出信號的負載能力，所以使用一個標準的500歐姆電阻，4 ~ 20 ma電流信號轉化為2 ~ 10 v電壓信號，然后收到3套變頻器電壓信號并行輸入終端VG，讓變頻器操作。
改造后，三種空氣壓縮機均采用變頻驅動，同步運行，達到大的節能效果。DCS系統根據儲氣罐的壓力，自動確定空壓機的數量和大小，實現自動停機。所有機組均為軟啟動，大大降低了啟動電流，避免了對電網和設備的影響，延長了設備的使用壽命。
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