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HYDAC溫度繼電器工作原理和可靠性
HYDAC溫度繼電器工作原理和可靠性
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HYDAC溫度繼電器工作原理：
將兩種熱膨脹系數相差懸殊的金屬或合金彼此牢固地復合在一起形成碟形雙金屬片,當溫度升高到一定值,雙金屬片就會由于下層金屬膨脹伸長大,上層金屬膨脹伸長小而產生向上彎曲的力,彎曲到一定程度便能帶動電觸點,實現接通或斷開負載電路的功能;溫度降低到一定值,雙金屬片逐漸恢復原狀,恢復到一定程度便反向帶動電觸點,實現斷開或接通負載電路的功能.碟形雙金屬片工作原理如圖1所示,初始狀態為1(室溫下),受熱(或冷)后跳到狀態2,產生位移3.航空用的溫度繼電器與民用溫度繼電器在工作原理上是基本相同的,但是航空工業由于工作環境苛刻、設備結構復雜等,對所選用的器件在材料、工藝、試驗、使用壽命等方面都有著極其嚴格的要求,比如生產出的產品需要通過環境三防(濕熱、霉菌、煙霧)、振動(正弦、隨機)、加速度、沖擊、低空氣等一系列的試驗,對于產品的壽命要求是同機同壽命,工藝要求進行較長時間的穩定處理等.
溫度繼電器因周圍環境溫度升高或自身通過的電流生熱引起溫升而發生動作,由于繼電器的接通電阻很小,因此電流熱效應引起的溫升也很小,與環境溫度溫升相比可以忽略不計,所以一般都是通過控制環境溫度的變化來實現溫度繼電器的動作溫度和回復溫度的檢測.
按照GJB1517-92《恒溫繼電器總規范》的規定,溫度特性(即動作溫度和回復溫度)的檢測有三種方法可以選擇,即液體測定法、空氣測定法、試塊測定法.這三種方法各有特點,從精度上看,液體法很高,空氣法次之,試塊法差,但從操作簡單性上看卻正好相反.一般來說,如果是用于室溫下被控物體表面溫度的控制,則采用試塊法;如果被測的是密封產品且不會受到油的污染,則采用液體法;如果是將產品置于一個加溫物體或封閉體的內部,當然應該選用空氣法.在本系統中,我們對待檢測產品的實際特點和廠家提出的技術要求綜合分析和充分考慮以后,決定采用空氣測定法
HYDAC溫度繼電器可靠性：
1、環境對繼電器可靠性的影響：繼電器工作在GB和SF下的平均故障間隔時間很高，達到820000h，而在NU環境下，僅60000h。
2、質量等級對繼電器可靠性的影響：當選用A1質量等級的繼電器時，平均故障間隔時間可達3660000h，而選用C等級的繼電器平均故障間隔時間為110000，其間相差33倍，可見繼電器的質量等級對其可靠性能的影響非常大。
3、觸點形式對繼電器可靠性的影響：繼電器的觸點形式也會對其可靠性產生影響，單擲型繼電器的可靠性都高于相同刀數的雙擲型繼電器，同時隨刀數的增加可靠性逐漸降低，單刀單擲繼電器的平均故障間隔時間是四刀雙擲繼電器的5.5倍。
4、結構類型對繼電器可靠性的影響：繼電器結構類型共有24種，不同類型均對其可靠性產生影響。
5、溫度對繼電器可靠性的影響：繼電器工作溫度范圍在-25～70℃之間。隨著溫度的升高，繼電器的平均故障間隔時間逐漸下降。
6、動作速率對繼電器可靠性的影響：隨著繼電器動作速率的提高，平均故障間隔時間基本呈指數型下降趨勢。因此，若設計的電路要求繼電器的動作速率非常高，那么在電路維修時就需要仔細檢測繼電器以便及時對它更換。
7、電流比對繼電器可靠性的影響：所謂電流比是繼電器的工作負載電流與額定負載電流之比。電流比對繼電器的可靠性影響很大，尤其當電流比大于0.1時，平均故障間隔時間迅速下降，而電流比小于0.1時，平均故障間隔時間基本不變，因此在電路設計時應選用額定電流較大的負載以降低電流比，這樣可保證繼電器乃至整個電路不因工作電流的波動而使可靠性降低。
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