商品混凝土攪拌站試驗室儀器配置清單：

序號 產(chǎn)品名稱 型號 數(shù)量
1 混凝土壓力試驗機 DYE-2000 1
2 混凝土抗?jié)B儀 HP-40 1
3 混凝土臥式攪拌機 HJW 1
4 砼貫入阻力儀 HG-1000 1
5 砼回彈儀   1
6 砼震實臺 1平方米 1
7 混凝土收縮膨脹儀 HSP-355/540 1
8 混凝土含氣量測定儀 HC-7L 1
9 電動抗折試驗機 DKZ 1
10 抗折夾具   1
11 水泥壓力試驗機 DYE-300型 1
12 水泥標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱 SHBY-40B 1
13 水泥膠砂攪拌機 JJ-5 1
14 水泥膠砂震實臺 ZT-96 1
15 水泥凈漿攪拌機 NJ-160B 1
16 水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1
17 震擊式標準震篩機 ZBSX-92A 1
18 新標準砂；石子篩   1
19 石子壓碎儀   1
20 針片狀標準儀   1
21 全不銹鋼盤 300X400 2
22 全不銹鋼盤 200X300 2
23 容積升 1-30升 1
24 電子分析天平 200g /0.0001g 1
25 電子磅秤 100kg 1
26 砼壓力泌水儀 SY-2 1
27 空壓機   1
28 砼試模（塑） 150X150 48
29 砼三聯(lián)試模（塑） 100X100 20
30 砼抗?jié)B模（塑） 150X175X185 18
31 砼彈性試模（塑） 50X150X300 6
32 游標卡尺   1
33 水泥負壓篩選儀 FYS-150 1
34 負壓篩子 0.08 1
35 負壓篩子 0.045 1
36 電子臺秤 2000g-0.1g 1
37 加水器 225ml 1
38 比重計 1.100-1400 1
39 酸度計 Phs 25-0.1 1
40 天平 5kg/0.1 1
41 箱式電阻爐 1000度 1
42 瓷坩堝 30CC 1
43 坩堝鉗   1
44 干燥器   1
45 變色硅膠   1
46 電熱鼓風恒溫干燥箱 101A-2 1
47 量 筒 500ml;250ml;100ml 2
48 燒 杯 100ml;150ml;200ml;500ml;1000ml 2
49 廣口瓶 1000ml 1
50 膠頭滴管 短；長 2
51 容量瓶 500ml 2
52 溫度計 0-100度 2
53 李氏比重瓶   2
54 溫度計 0-300° 10
55 干濕溫度計   3
56 稱量瓶 40x25 2
57 水泥留樣桶   30
58 標準砂   25
59 養(yǎng)護室控制儀   1
60 鋼直尺 0-300mm 1
61 脫模槍   2
62 不銹鋼搪鏟   2
63 砂子漏斗   1
64 石子漏斗   1
65 砂漿膨脹率測定儀   1
66 量筒 1000ml 2
67 雷氏夾測定儀 LD-50 1
68 新標準維卡儀   1
69 雷氏夾   12
70 雷氏夾附件   1
71 膠砂試模 40x40x160 5
72 抗壓夾具 40x40 1
73 數(shù)顯式勃氏比表面積測定儀 FBT-9 1
74 雷氏沸煮箱 FZ-31A 1
75 秒 表   1

一、壓力試驗機主要用途及功能

主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，現(xiàn)貨商砼攪拌站試驗儀器也可用于其他材料的力學性能試驗。

本機采用液壓加荷、電子測力、具有負荷數(shù)字顯示和負荷大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護等功能。試驗數(shù)據(jù)自動處理，并打印出試驗報告。主要技術(shù)參數(shù)

二、 技術(shù)參數(shù)：
1 大試驗力 300KN
2 量程及測量范圍 0~300KN
3 示值相對誤差 ±1%
4 承壓板尺寸 320mm*260mm
5 上下壓板大間距 320mm
6 活塞大行程 40mm
7 活塞直徑 ￠250mm
8 液壓泵額定壓力 40Mpa
9 電源功率 三相0.75KW
10 外形尺寸(長*寬*高) 960mm*480mm*1285mm
11 凈重 約800kg

三、 壓力試驗機 主要結(jié)構(gòu)

   本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。

1、 主機

主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，以適當調(diào)節(jié)試驗空間。

下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。

2、 液壓系統(tǒng)

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯(lián)驅(qū)動，送油閥上設(shè)有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進油量，以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。

3、 測力單元

主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》

4、 電氣系統(tǒng)：由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

四、 壓力試驗機安裝與調(diào)試

    本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，現(xiàn)貨商砼攪拌站試驗儀器水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。

本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。

機器穩(wěn)固后，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位，然后分別接插好傳感器和電線插座。
五、  壓力試驗機 使用與操作注意事項

1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標處為宜。

2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

3、*使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。

4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。

5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。

6、接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

7、按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。

8、      試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。

9、      操作時，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線)，以免發(fā)生意外。

10、   操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。

11、   試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

六、壓力試驗機保養(yǎng)與用油

1、試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。

2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。

3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時，應(yīng)即更換。

4、液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異，建議如下：

當室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)

當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)

5、不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好。