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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
衡水*轉(zhuǎn)讓二手6噸不銹鋼真空耙式干燥機(jī)
1.進(jìn)風(fēng)口采用初效、高效過濾，凈化等級可達(dá)30萬級，過濾后的潔凈風(fēng)再經(jīng)過加熱器加熱后進(jìn)入設(shè)備與干燥物料。熱風(fēng)傳過料斗網(wǎng)板與物料接觸，料斗內(nèi)的攪拌不斷的攪動物料，使物料與熱風(fēng)充分接觸后干燥物料內(nèi)的水分。物料在腔體內(nèi)不斷沸騰翻滾。干燥后的空氣經(jīng)過濾袋過濾后由風(fēng)機(jī)排空。
2.設(shè)備材質(zhì)說明：主體及物料接觸部分均為304不銹鋼制作，主體內(nèi)拋亮光處理，符合GMP要求。
3.進(jìn)、出風(fēng)有溫度探測儀探測，為PT-100型熱電阻，通過溫度數(shù)顯表顯示和控溫。
4.加熱方式可根據(jù)用戶需要用電加熱或蒸汽加熱
5.控制箱采用按鈕式操控，一鍵啟動或關(guān)閉，操作簡單。并有急停開關(guān)，可快速停
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常規(guī)耙式真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上存在著諸多問題一般情況下，軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由于流體流道結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，干燥效率較低，直接制約了設(shè)備的規(guī)模化、大型化;其次，采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問題，通過實(shí)驗研究，我們的技術(shù)人員研制開發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良的新型高效耙式真空干燥機(jī),其技術(shù)水平達(dá)到了當(dāng)代 水平。新型耙式真空干燥機(jī)研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)。
工作原理
耙式真空干燥機(jī)主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達(dá)到良好的干燥效果。
新型耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個方面。
折流型夾套
耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成"短路"現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻;如果流速太大，雖然可減少"短路"現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動力消耗，同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進(jìn)入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方，使夾套均勻加熱;同時，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率。
特殊流道型熱軸
新型耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。
對于大型耙式真空干燥機(jī)，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強(qiáng)化了傳熱。
新型密封結(jié)構(gòu)
填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、經(jīng)濟(jì)、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，因此，許多動密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機(jī)中，單獨(dú)的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染，為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu)，既避免了異物落入物料，同時也解決了物料外漏。