產品簡介
詳細介紹
常年定制各種型號電加熱不銹鋼反應釜 ?
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內罐體、夾套、 攪拌裝置、支承座四大部件組成。
反應釜的構造原理、特點: 反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
常年定制各種型號電加熱不銹鋼反應釜
產品介紹:
加熱反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等。根據反應 釜的加熱方式可以分為蒸汽加熱反應釜和電加熱反應釜。根據反應釜的密封型式不同可 分為:填料密封,機械密封。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加 溫,使用方便等特點。
維護及安全:
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。
3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關閉時不易 用力過猛, 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應由專人操作,并按規定設置過載保護設施。
反應釜常見故障現象及原因:
1、故障現象:密封面處出現泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。 排除方 法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障現象:閥門處出現泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方 法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。 故障原因:釜內溫升過高, 冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。 排除方 法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。
4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過 大,內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法:與供貨商聯系,更換軸承、軸套。
反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔 可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、 明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形 式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪 切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電 機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料 密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。