常年定制各種型號電加熱不銹鋼反應釜 ?  

不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?！?反應鍋主要由內罐體、夾套、 攪拌裝置、支承座四大部件組成。

反應釜的構造原理、特點： 反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

   常年定制各種型號電加熱不銹鋼反應釜 

產品介紹：

              加熱反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等。根據反應   釜的加熱方式可以分為蒸汽加熱反應釜和電加熱反應釜。根據反應釜的密封型式不同可     分為：填料密封，機械密封。
      不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加   溫，使用方便等特點。
 維護及安全：
  1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
  2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。
  3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易   用力過猛， 以免損壞密封面。
  4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。
反應釜常見故障現象及原因：
   1、故障現象：密封面處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 排除方    法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
  2、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方      法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
  3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，    冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 排除方   法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。
 4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過    大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。

  反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔  可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、  明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形  式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪  切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電  機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料  密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。