操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 煙道氣 |
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干燥介質(zhì)移動 | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
公司常年購銷二手化工廠設(shè)備、食品廠設(shè)備、制藥廠設(shè)備、飼料廠設(shè)備、鍋爐等。 具體包括: (一)離心機 LW臥式螺旋沉降離心機,平板吊帶離心機、虹吸刮刀離心機、三足離心機、碟式分離機等。 (二)反應(yīng)釜 不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、電加熱內(nèi)盤管反應(yīng)釜,0.1立方-20立方都有,材質(zhì)有201/304/316等多種類型。 (三)干燥機 雙錐干燥機、槳葉干燥機、管束干燥機、噴霧干燥機、震動流化床干燥機、耙式干燥機、滾筒干燥機 雙錐干燥機。 (四)壓濾機 隔膜壓濾機、板框壓濾機、箱式壓濾機、帶式過濾機等。 (五)冷凝器 不銹鋼列管冷凝器、搪瓷片式冷凝器、板式換熱器、螺旋板換熱器。 (六)蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、靜態(tài)提取罐、動態(tài)提取罐、沉淀罐、濃縮罐。 另有蒸汽殺菌鍋、水浴殺菌鍋、夾層鍋、反滲透水處理設(shè)備、真空包裝機。 真空滾揉機、三維混合機、斬拌機、刨肉機、絞肉機、灌裝機、分散機、真空捏合機、砂磨機、研磨機。 定做各種噸位儲罐、攪拌罐、運輸罐,100升-30噸內(nèi)均可。 (七) 混合設(shè)備 錐形混合 雙錐混合 V型混合 槽型混合機
*二手700 平方管束干燥機 附件齊全
管束干燥機按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低; 干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料; 物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝); 物料在呈負壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無污染,噪音小。
*二手700 平方管束干燥機 附件齊全
傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動床的傳熱系數(shù)進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機制控制,即熱阻主要由以下三部分組成:(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;(2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);(3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析,亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。
1)主機轉(zhuǎn)子系統(tǒng),此為干燥機的核心部件,不同的干燥機有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承,一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。
(2)傳動系統(tǒng),由主電機、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)。
(3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
(4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),引風(fēng)機排風(fēng),配濕法除塵回收熱水和粉塵。
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