鹽城高價回收二手震動流化床干燥機 流化床的換熱可通過外夾套或床內換熱器。當用床內換熱器時，除應考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對床內物料流動的影響，即換熱器的形式和安裝方式應當盡量有利于流體的正常流動。實踐證明，采用列管換熱器時，列管放在距設備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質流中分散和流態化。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂，氧化鋁、氧化錯的小球，顆粒鹽等），當它們在一定流速的氣流作用下流化時，就會將濕物料黏附在其表面，繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦，又會使干外殼脫落，被介質流帶走；而載體自身又與新的濕物料接觸，再形成干外殼。如此循環，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。

1、醫藥化工業：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。：

2、食品建材業：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。：

3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業。

4、化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。

5、食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等

繼單層流化床的推廣，多層流化床也得到了較快的發展。多層圓筒型流化床干燥機由于停留時間分布均勻，故實際需要停留時間遠較單層流化床短。在相同條流化技術起源于1921年。流化床干燥機又稱沸騰床干燥機，流化干燥是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥的過程。自流態化技術發明以來，干燥是應用早的領域。流化技術早應用于干燥工業規模是于1948年在美國建立多爾-奧列弗固體流化裝置，該流化床直徑是1.73m，床層溫度74℃，每小時處理能力50噸白云石顆粒。將粉塵楊析以得到較粗制品。流化床干燥在我國是從1958年以后開始發展起來的一門較新技術，首先是在食鹽工業上應用。目前已廣泛應用于化肥、顏料、聚乙烯，對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。

流化床干燥機之所以得到廣泛的發展，主要有以下幾個優點：

（1）由于物料和干燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數大，可達(2.3~7.0)×kW/m3?K；

（2）由于流化床干燥機內溫度分布均勻，從而避免了產品的任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；

（3）在流化床干燥機內可以進行連續操作，也可進行間歇操作；

（4）物料在流化床干燥機內的停留時間，可以按需要進行調整，所以產品含水率穩定；

（5）干燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設備的投資費用低廉，維修工作量較小。

流化床干燥機主要缺點：

（1）被干燥物料顆粒度有一定的，一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。當幾種物料混在一起干燥時，各種物料重度應當接近；

（2）由于流化干燥機的物料返混比較激烈，所以在單級連續式流化干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。

1、醫藥化工業：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。：

2、食品建材業：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。：

3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業。

4、化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。

5、食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等

6、陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等

7、其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石

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