操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 煙道氣 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì)移動 | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
清倉處理一批九成新震動流化床干燥機(jī)中通 振動流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置,它通常是物料終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù) 工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)基本成熟,并已形成了系列化。
工作原理 振動流化床干燥機(jī)是利用固體流態(tài)化原理而進(jìn)行的一種干燥過程,適用于干燥具有一定松散特性的物料。 振動流化床干燥機(jī)由振動電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,使物料在給定方向的激振力作用下在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好的干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。空氣分布板支撐物料并使熱風(fēng)分布均勻,從而達(dá)到理想效果。 振動流化床干燥機(jī)是在普通流化床干燥上施加了振動,調(diào)整振動參數(shù)使物料能夠以活塞流形式向前運(yùn)動,避免了團(tuán)聚現(xiàn)象。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.流化態(tài)速度低,流化態(tài)現(xiàn)象出現(xiàn)早,底層顆粒物料首先流化,有利于消除壁效應(yīng),改善了流化態(tài)質(zhì)量。 2.提高料層厚度,可獲得較高的熱效率。耗風(fēng)量較低,除塵負(fù)荷小。 3.可以干燥粒度分布較寬的物料,停留時(shí)間比較均勻; 4.床層結(jié)構(gòu)得到改善,傳遞系數(shù)增大,相界面積增加,并使邊界層湍動程度增加,干燥過程得到強(qiáng)化。 5.減少了流化態(tài)的起始溝流問題,操作穩(wěn)定性好,操作氣流和床層壓降都較低。 6.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,基建費(fèi)用造價(jià)低,便于制造,維修方便。 7.采用密閉式結(jié)構(gòu),傳動機(jī)械不接觸物料,無雜質(zhì)混入,作業(yè)環(huán)境清潔。
清倉處理一批九成新震動流化床干燥機(jī) |
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
4、化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。
5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
繼單層流化床的推廣,多層流化床也得到了較快的發(fā)展。多層圓筒型流化床干燥機(jī)由于停留時(shí)間分布均勻,故實(shí)際需要停留時(shí)間遠(yuǎn)較單層流化床短。在相同條流化技術(shù)起源于1921年。流化床干燥機(jī)又稱沸騰床干燥機(jī),流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來,干燥是應(yīng)用早的領(lǐng)域。流化技術(shù)早應(yīng)用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國建立多爾-奧列弗固體流化裝置,該流化床直徑是1.73m,床層溫度74℃,每小時(shí)處理能力50噸白云石顆粒。將粉塵楊析以得到較粗制品。流化床干燥在我國是從1958年以后開始發(fā)展起來的一門較新技術(shù),首先是在食鹽工業(yè)上應(yīng)用。目前已廣泛應(yīng)用于化肥、顏料、聚乙烯,對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。
流化床干燥機(jī)之所以得到廣泛的發(fā)展,主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
(1)由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動,所以傳熱效果良好,熱容量系數(shù)大,可達(dá)(2.3~7.0)×kW/m3?K;
(2)由于流化床干燥機(jī)內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥;
(3)在流化床干燥機(jī)內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,也可進(jìn)行間歇操作;
(4)物料在流化床干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;
(5)干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動部件,從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,維修工作量較小。
流化床干燥機(jī)主要缺點(diǎn):
(1)被干燥物料顆粒度有一定的,一般要求不小于30微米,不大于4毫米為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí),各種物料重度應(yīng)當(dāng)接近;
(2)由于流化干燥機(jī)的物料返混比較激烈,所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中,物料停留時(shí)間不均勻,有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
4、化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。
5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石
參數(shù)大全
型號/尺寸 | 床層面積 | 進(jìn)風(fēng)溫度 | 出風(fēng)溫度 | 蒸發(fā)能力 | 振動電機(jī) | |
型號 | 功率 | |||||
ZLG3×0.3 | 0.9 | 70-300 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.3 | 1.35 | 70-300 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.6 | 2.7 | 70-300 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-300 | 40-70 | 80-100 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.6 | 3.6 | 70-300 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-300 | 40-70 | 120-140 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-300 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 70-300 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-300 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.7×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-300 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.7×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-300 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 5.5×2 |