產地類別 | 國產 | 密封形式 | 開式閉式 |
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容積 | 500-10000L | 應用領域 | 石油 |
具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下,使反應介質*處于靜密封狀態中,安全的進行易燃、
參考價 | ¥8000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-07-10 12:53:40瀏覽次數:313
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是一種間歇運行的化學反應釜,其與反應介質接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成,在反應過程中,具有良好的耐腐蝕性能。
該磁力反應釜采用靜密封結構,推進式攪拌器與電機間采用永磁聯軸器,攪拌器的旋轉狀況通過測速裝置,在測速表上顯示。
該磁力反應釜配有控制臺,根據給定溫度進行調整電加熱器的電源電壓,達到自動恒溫的目的。同理,根據攪拌負荷的需要,調節攪拌電動機的電源電壓,達到無級調速攪拌之目的。
適用于石油、化工、醫藥、農藥、冶金、建材等科研部門,是進行高溫、高壓反應的理想設備。用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行反應,是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。
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主機安裝和使用
(1)裝置環境。磁力反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝置多臺磁力反應釜時,應分開放置,每兩臺磁力反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當存在易爆介質時,應保證設備地點,通風較好。
(2)磁力反應釜釜蓋的安裝及密封,反應釜釜體和反應釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護,裝反應釜釜蓋時,要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。
(3)正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉動,對所有螺紋聯接件在裝配時,均須涂抹油或油料調和的石墨,以免咬死。
(4)禁止速冷速熱,以防過大的溫差應力力造成裂紋。
(5)工作時,磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環水,以免磁鋼脫磁。
(6)閥門的使用,針型閥采用線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可過到良好的密封效果,嚴禁使用過大的力,以免損壞密封面。
(7)安全裝置,采用爆破片裝置,一般不要輕易拆卸和試驗,一旦爆破,必須重新更換,對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。
(8)磁力反應釜的開啟,反應結束,*行冷卻,降溫再將壓力降至常壓,松開螺栓,將磁力反應釜釜蓋小心地取下,嚴禁帶壓拆卸
(9)反應釜內的清洗,用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。
(10)新安裝換磁力反應釜(或維修的磁力反應釜),必須進行氣密性試驗方可投入正常使用。介質為氮氣或其它惰性氣體,嚴禁使用易燃易爆氣體,試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍,升壓必須分次進行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升到試驗壓力停30分鐘。發現漏氣應卸壓維修再作試驗。
磁力密封高壓反應釜,是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應為的裝置,特別是進行介質的化學反應,更加顯示出它的*性。
磁力密封高壓反應釜采用端面馬蹄形磁力驅動攪拌器,*靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、使用簡單、操作方便,攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承,適用于介質粘度小的液體介質進行攪拌反應,不適用于粘度大的、帶固體料或產生結晶的介質進行攪拌反應。主要用于氣體與液體反應、氣體與氣體反應 。出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶選用。
磁力密封高壓反應釜用途:
磁力密封高壓反應釜適合于各企業單位,進行放大用釜。可根據用戶工藝流程要求和溫度、壓力介質等要求,為用戶配套設計制作特殊要求攪拌槳,保證物料的氣-液分散、固-液懸浮、液-液混合等效果。
磁力密封高壓反應釜特點:
磁力密封高壓反應釜,是各種易等介質在高溫、高壓、高真空等條件下進行攪拌反應的設備,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,使用壽命長、免維修。
磁力密封高壓反應釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、因康鎳、蒙耐爾、鋯、鉭及其復合材料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面,可達到鏡面拋光水平,對高粘度的物料可加工成錐形底