哪里有賣稻殼 顆粒機的的具體介紹：顆粒機以圓周運動為原理，模板、壓輥采用優質合金鋼經特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質凝固變性，在壓輥擠壓下從模孔中排出，制成的顆粒經甩料盤送出機外，通過切口可調顆粒長短，是養殖場、飼養專業戶為降低養殖成本，提高經濟效益的機型。
 顆粒機優勢
    1、結構簡單、適用性廣、占地面積小、噪音低。
    2、粉狀飼料、草粉不需（或少許）液體添加即可進行制粒。故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率，更利于儲存。
    3、本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內部熟化程度比較充分，可提高營養的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄生蟲，適用于飼養兔魚、鴨和實驗動物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
    4、該機型備有多種孔徑模具，適應不同物料造粒，達到效
    5、適應不同的物料，保證壓制效果。
曲阜圣泰機械有限公司專業生產大中小型不同規格的秸稈飼料顆粒機、顆粒飼料機組，客戶可以根據自己的養殖規模選擇適合自己的機器型號，本機器*，免除了中間商，簡化了流通過程，質量保證，價格低。服務周到，請放心選購。

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難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場上所推廣的做燃料顆粒的環模制粒機都是由做飼料的環模機演變而來，所以還是有很多的弊病要去改進。

使用范圍

1、本機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。

2、在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。

3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。

這種木屑顆粒機，是一種生物質的新能源設備。主要就是以桉木，楊木，果木以及農作物秸稈為主要的顏料，通過了粉碎，烘干，篩選以及打包等制作成成品的木屑顆粒。這些顆?？梢允褂迷谏镔|發電，鍋爐，壁爐以及家用的設備中，所以能夠成為了現在人們會關注到的新能源。

     并且這樣的顆粒機設備，因為主要的采用高精度的齒輪轉動，傳動效率高。而且加上這種穿多功能齒輪經過了火熱的處理，可以提高了齒輪的硬度，加上硬齒面的精磨工藝處理，使得這一設備在運行的時候，能夠更加的安靜，更加的平穩，成為了很多的地方會放心使用到的。

     在有了現在的這種木屑顆粒機之后，才可以很好的使得新能源物質的生產變得如此的簡單。尤其是在一些能源不斷地被使用但是沒有再生的今天，這樣的顆粒機設備可以說是能夠成為了現在值得人們去關注到的一大設備，可以真正的保證了能源的繼續使

   木屑顆粒機，又稱木屑制粒機，鋸末顆粒機、木粉顆粒機、秸稈顆粒機、玉米秸稈顆粒機、生物質顆粒機、稻殼顆粒機、有機肥顆粒機、飼料顆粒機、秸稈煤成型機。
    新一代的木屑顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機采用高標準重載減速機傳動，整機傳動部分選用高品質軸承，確保傳動高效、穩定、噪音低、壽命長。環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻。新一代木屑顆粒機采用制造工藝制造而成,“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計*、結構合理、降能高效、壽命長等特點.

產品特點：
1、離心高效，壓力大，適于難壓物料。
2、壓輥采用自動潤滑系統，可以連續運轉不停機，保證壽命，高產穩產。
3、模具采用立式結構，垂直進料，不起拱，效率高，利于散熱。
4、模具兩面使用，磨損率低，加大了模具壓輪使用壽命。
5、風冷除塵，長時運轉，高效生產，節能環保
6、配重在減速機，加大了設備的穩定性，降低了設備的噪音，延長了設備的使用壽命 。
7、磨盤使用壽命長：該模具采用合金鋼鋼特殊加工工藝研制而成,具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性。
8、性價比高：在同類設備的基礎上，提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農民朋友在加工上的成本。

生物質顆粒機該產品適合以玉米秸稈、棉花秸稈、大豆秸稈、水稻秸稈、小麥秸稈、木糠、木粉、木屑、稻殼、花生殼，花生殃等 農業廢棄物為原料的生物質顆粒燃料成型機械。生物質顆粒機，是將木屑、秸稈、稻谷殼，稻谷等原料，壓制成棒狀或顆粒狀燃料的機器。
生物質顆粒機優勢體現： 
模具立向，進料垂直，不起拱，易散熱

壓輪旋轉，物料離心，分布均勻，效果好

兩套潤滑，大軸壓輪，保證壽命，高產穩產

風冷除塵，長時運轉，高效生產，節能環保

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低，導致這種現象的原因可調質溫度達不到，物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；

2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環模壓縮；

3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比；

4、顆粒水份偏高時生產產量偏低，并且經常出現堵機現象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調整減壓閥，使進入調質器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。

也可以相應增加調質溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；

5、顆粒料長短不一，應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置；

6、兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能*