操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 煙道氣 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
如何正確選擇二手震動(dòng)流化床干燥機(jī)
工作原理 振動(dòng)流化床干燥機(jī)是利用固體流態(tài)化原理而進(jìn)行的一種干燥過程,適用于干燥具有一定松散特性的物料。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,使物料在給定方向的激振力作用下在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好的干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。空氣分布板支撐物料并使熱風(fēng)分布均勻,從而達(dá)到理想效果。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)是在普通流化床干燥上施加了振動(dòng),調(diào)整振動(dòng)參數(shù)使物料能夠以活塞流形式向前運(yùn)動(dòng),避免了團(tuán)聚現(xiàn)象。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.流化態(tài)速度低,流化態(tài)現(xiàn)象出現(xiàn)早,底層顆粒物料首先流化,有利于消除壁效應(yīng),改善了流化態(tài)質(zhì)量。 2.提高料層厚度,可獲得較高的熱效率。耗風(fēng)量較低,除塵負(fù)荷小。 3.可以干燥粒度分布較寬的物料,停留時(shí)間比較均勻; 4.床層結(jié)構(gòu)得到改善,傳遞系數(shù)增大,相界面積增加,并使邊界層湍動(dòng)程度增加,干燥過程得到強(qiáng)化。 5.減少了流化態(tài)的起始溝流問題,操作穩(wěn)定性好,操作氣流和床層壓降都較低。 6.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,基建費(fèi)用造價(jià)低,便于制造,維修方便。 7.采用密閉式結(jié)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料,無雜質(zhì)混入,作業(yè)環(huán)境清潔。 操作流程 操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動(dòng)流化床中,同時(shí),空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈湍動(dòng),使傳熱與傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能 如何正確選擇二手震動(dòng)流化床干燥機(jī) |
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
4、化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。
5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
4、化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。
5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石
( 1 )在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;
( 2 )物料停留時(shí)間分布均勻,幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)”,并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制,因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。產(chǎn)品特點(diǎn)
、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;
振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng);
流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
振動(dòng)有助于物料分散,如選擇合適振動(dòng)參數(shù),對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蟴ui為合適。
參數(shù)大全
型號(hào)/尺寸 | 床層面積 | 進(jìn)風(fēng)溫度 | 出風(fēng)溫度 | 蒸發(fā)能力 | 振動(dòng)電機(jī) | |
型號(hào) | 功率 | |||||
ZLG3×0.3 | 0.9 | 70-300 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.3 | 1.35 | 70-300 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.6 | 2.7 | 70-300 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-300 | 40-70 | 80-100 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.6 | 3.6 | 70-300 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-300 | 40-70 | 120-140 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-300 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 70-300 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-300 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.7×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-300 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.7×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-300 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 5.5×2 |