出售閑置 小型 九成新冷凝結晶切片機 工作原理
切片機的工作原理比較簡單，就是通過利用切片機鋒利的切面，將物體和材料按照一點的比例或者寬度切成一片一片。以適用于生產或者制藥或者別的用途。
不同的切片機切片的方法也不同，比如試驗中要處理細胞或者組織，從而方便用顯微鏡進行觀察實驗。用于光學顯微鏡的有旋轉式和滑走式切片機[3]
在造紙行業也需要用到切片機，適用刀盤式切片機，鼓式切片機，螺旋切片機等。刀盤式切片機由刀盤、機殼、喂料槽以及傳動裝置等部分組成，工作原理是利用沉重的刀盤起到飛輪的作用，穩定切片。
還有一種是將聚合物帶條切成顆粒。這就需要一個特殊的切片機，這種切片機由導條板、喂入輥、加壓輥、旋轉刀盤組成。工作原理是：利用刀盤由無級變速器傳動，喂入輥由刀盤通過一組變換齒輪傳動，而刀盤按切粒尺寸裝有多把刀片。可以自行調換變換齒輪可改變切斷長度和無級變速器可改變帶條的惟入速度。
冷凝切片機是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節式切片刀裝置對其進行切片，從而完成的液體經冷卻刀片轉換為固體片料，也可對液體經冷卻變為結晶體的原料進行切片。廣泛用于化工，制藥等行業。

 出售閑置 小型 九成新冷凝結晶切片機使用及安裝說明  冷凝切片機使用及安裝說明
1、 先把設備安放于平整的地面，對滾筒必須進行水平嬌正，不能有明顯的高低不平現象。
2、 連接冷卻水管道，應保持兩邊平行，也可在試運轉時調整，使兩端不泄漏為止，兩端密封采用旋轉接頭。
3、 連接下料盆保溫裝置<蒸汽進出口>。
4、 連接進料口，應在進料口裝配閥門，以便控制進料量，若物料凝固點高，應考慮在進料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，出料管應放在料盆上，料盆中的料液應保持在充分接觸滾筒為好，不宜過多。
5、 連接變頻器和電器控制柜的連接線，并對電機進行接地，連接總電源，全部連接完成后開動電機，進行空運轉。
6、 空運轉正常后，逐步調整好切刀和筒體的間隙，進料切片，再根據切片的情況適當調整刀片和滾筒的間隙。
7、 設備生產，應先檢查電源，汽源是否安全。
六、冷凝切片機操作規程
1、 在設備使用之前，應先預熱下料盆，避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態即可。
2、 在進料前應先開動滾筒，滾筒轉速可先調至每分鐘5-6轉之間。
3、 進料之后，可根據切片要求調節滾筒轉速，切片產量將根據厚度及冷卻效果來決定。
4、 在出料口可用袋接料。

1、先檢查設備是否損壞，后安裝到位。注意保證滾筒的水平位置。

2、把輸送物料的管道與切片機的進口連接好，進料管道上順裝調節閥門。

3、把轉輥兩頭水冷卻接頭按進水和出水接好，熱媒加熱管與設備連接裝好。

4、開機檢查運轉是否正常，根據電柜指示，先按電源啟動按鈕，再打開變頻器調速有慢道快，觀察運轉是否正常。然后把切片刀和轉輥的間隙調好。

5、接通冷卻水進料刀片，根據切片厚度調節進料的速度，檢查切片的厚度及其他要求能否達到要求。切片刀裝置順調至和轉輥無間隙。

6、一般正常物料凝固點在50度以上，可采用自來水冷卻，若凝固點低，需配置冷凍設備，冷卻越快，產量越高。

 一． 產品的性能及特點：
1.進料方式有3種：分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。
2. 料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
3. 設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
4. 刀片材質有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。
5. 出料系統有單出，雙出等。
6．特殊要求：料的規則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。
8.冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
9.轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。

1、進料方式有3種：分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。
       2、料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
       3、設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。

料名稱：
產量：kg/h
切片厚度：mm
物料凝固點：度
采用材料：SUS304 SUS321 SUS316L Q235
電機：防爆 普通 電磁調速
減速機：擺線針輪 渦輪渦桿
設備形式：敞開式 半封閉式 封閉式
進料裝置：上進料 管式噴射進料 中部進料 下進料
料槽保溫：電加熱 蒸汽加熱 熱水保溫 導熱油加熱

料名稱：
產量：kg/h
切片厚度：mm
物料凝固點：度
采用材料：SUS304 SUS321 SUS316L Q235
電機：防爆 普通 電磁調速
減速機：擺線針輪 渦輪渦桿
設備形式：敞開式 半封閉式 封閉式
進料裝置：上進料 管式噴射進料 中部進料 下進料
料槽保溫：電加熱 蒸汽加熱 熱水保溫

進料方式有3種：分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。
       2、料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
       3、設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
       4、刀片材質有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。

5、出料系統有單出，雙出等。
       6、特殊要求：料的規則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。
       7、冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。
       8、冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
       9、轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。