常年出售二手300 方不銹鋼 流化床干燥機 振動流化床干燥機由布料系統、進風過濾系統、加熱冷卻系統、主機、分離除塵系統、出料系統、排風系統、控制系統等組成。

工作時，由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室，物料在干燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成干燥并冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空?？刂葡到y：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控制，控制蒸汽比倒調節閥，從而控制進風溫度在設定范圍內。系統主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表柜上顯示。

優點

  常年出售二手300 方不銹鋼 流化床干燥機的干燥速度很快，流化床內溫度均勻且易控制調節，時間也較易選定，故可得到含水率極低的干燥物料。

干燥機 （管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機，熱風爐等干燥設備 ）

分類

設備有連續、半連續、間斷生產三大類。按結構有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動、振動和惰性載體等多種形式。用這種干燥機干燥氧化銨時，排氣溫度50-60，負壓操作，物料粒度250~420，在機內停留120S。

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 ◆干燥系統主機截面設計，充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶，干燥效率高。
◆干燥系統采用了旋風分離器和布袋除塵器二級分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使系統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，*和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無級調節，確保產品干燥要求。
◆對物料表面損傷小，可用于易碎物料干燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大范圍可調，確保產品的干燥質量。
◆設備過流部位材質采用不銹鋼材料制作，并作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生級快開人孔及排污球閥，方便清洗檢修。
◆干燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個系統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件， ，確保系統運行穩定。

例如：某種物料，通過計算所需流化床面積如果為10㎡，對應的流化床板寬度等18種，其長度也相應的有18種；但對于這種物料的性質，只有一種尺寸形狀的流化床，對應zui高的熱效率，能夠保證物料在的運行參數下獲得的處理結果，所需能耗zui低，熱損失zui低；考慮到氣流流化速度和尾氣夾帶的要求，床子的高度也有一個zui結的尺寸。

對于不同的物料，床板的結構形式也應該不一樣，傳統的床子千篇一律的采用沖孔板，這種床板存在漏料、流化度不高、開孔率低、流化不穩定、容易粘床、顆粒走料速度不均等缺點；我們的流化床采用十數種高技術含量的床板滿足不同物料的流化要求：固定泡帽式結構的床板、沖壓成形的鴨嘴式周向噴氣床板、條柵式床板、氣泡式床板、編織網小開孔式微細粉床板、圓蓋式周向氣流空氣分布器床板等等。
在這些因素考慮好之后，又必須考慮設備制作成本和投資，設備的安裝也必須根據用戶的車間布局進行特別設計，因此床子的其他結構也必須達到*化

例如：某種物料，通過計算所需流化床面積如果為10㎡，對應的流化床板寬度等18種，其長度也相應的有18種；但對于這種物料的性質，只有一種尺寸形狀的流化床，對應zui高的熱效率，能夠保證物料在的運行參數下獲得的處理結果，所需能耗zui低，熱損失zui低；考慮到氣流流化速度和尾氣夾帶的要求，床子的高度也有一個zui結的尺寸。

ZLG系列振動流化床干燥機將物料自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，物料在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環境并防止粉塵外泄。