供應(yīng)立式臥式20方玻璃鋼儲(chǔ)罐簡(jiǎn)要：

玻璃鋼罐分為立式、臥式機(jī)械纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼運(yùn)輸罐、玻璃鋼反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹(shù)脂、改性或聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑，由高樹(shù)脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。

　　玻璃鋼制品具有優(yōu)良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強(qiáng)度都高，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗(yàn)。玻璃鋼制品設(shè)計(jì)靈活性大，壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，產(chǎn)品工作溫度在-50～200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓 、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。且具有重量輕、強(qiáng)度高、防滲、隔熱、絕緣、無(wú)毒和表面光滑等特點(diǎn)。　　機(jī)械纏繞玻璃鋼容器可以通過(guò)改變樹(shù)脂系統(tǒng)或采用不同的增強(qiáng)材料來(lái)調(diào)整產(chǎn)品的物理化學(xué)性能以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件需要，通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚設(shè)計(jì)制不同壓力，是纖維纏繞復(fù)合材料的顯著特點(diǎn)。

供應(yīng)立式臥式20方玻璃鋼儲(chǔ)罐玻璃鋼罐分為立式、臥式纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐、運(yùn)輸罐、反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、玻璃鋼容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹(shù)脂、或聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑，由高樹(shù)脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保

(1)罐壁的三層結(jié)構(gòu) 一般情況下，玻璃鋼立式罐罐壁有三層：①內(nèi)襯層。具有內(nèi)架和氣密作用，厚度為2.5~3mm。該層多采用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹(shù)脂;增強(qiáng)材料選用與樹(shù)脂具有良好浸潤(rùn)性、樹(shù)脂固化后應(yīng)變集中系數(shù)小、能保持較高樹(shù)脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，樹(shù)脂含量達(dá)80%以上。內(nèi)襯層還可分為內(nèi)表層、次內(nèi)層和內(nèi)襯外層。內(nèi)襯層通常采用手糊工藝，分片制作。②強(qiáng)度層。即承載層，采用纏繞工藝成型罐體時(shí)，該層由玻璃紗繞制而成;采用強(qiáng)度高、韌性好、延伸率高、固化收縮率低的樹(shù)脂，它的厚度要根據(jù)直徑、壓力和安全系數(shù)等計(jì)算確定。③外表層。厚度約為0.5mm，此層具有抗老化、抗紫外線照射功效 ,同時(shí)還具有防外部介質(zhì)內(nèi)滲作用,要求樹(shù)脂含量大于 80%。固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑用量隨環(huán)境溫度、罐徑大小不同而改變,一般在樹(shù)脂中的比例應(yīng)視固化效果確定。^[1]

(2)頂蓋，玻璃鋼立式罐頂蓋不能太薄,通常按1kPa 均布荷載 ,同時(shí)還應(yīng)適當(dāng)布置縱橫交叉加強(qiáng)筋,以防止頂蓋局部塌陷。

(3)罐壁厚度，由于罐內(nèi)液體壓力,風(fēng)載引起彎曲應(yīng)力,罐體自重引起的壓應(yīng)力都隨高度而變化且在底部達(dá)到大值,所以罐壁從罐頂逐漸加厚至罐底,罐頂處壁厚一般不超過(guò)5 mm。采用漸變厚度立罐要比厚度不變罐降低30%的材料用量。底部加強(qiáng)圈一方面可以對(duì)罐底部筒體進(jìn)行加強(qiáng),同時(shí)也是防滲結(jié)構(gòu)。