供應(yīng)100平方程控隔膜壓濾機(jī)的詳細(xì)說明如下：

供應(yīng)100平方程控隔膜壓濾機(jī)

手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

1、手動壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

2、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)（配置*的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。

3、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證

我公司生產(chǎn)的隔膜壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可自動卸料、二次壓榨的間歇作業(yè)的固液分離設(shè)備、適用性強(qiáng)安裝方便。配置可編程序控制器，提高自動化程度。自動隔膜壓濾機(jī)可分為變頻驅(qū)動拉板與液壓馬達(dá)驅(qū)動拉板。隔膜板與廂式板依次排列，在液壓缸的作用下，壓濾機(jī)濾板沿主梁移動壓緊，使相鄰濾板間形成濾室，周邊密封。物料經(jīng)入料泵以一定壓力從入料孔給入各濾室，借助人料泵的給料壓力在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差實(shí)現(xiàn)固液分離，物料顆粒滯留在濾室內(nèi)，濾液透過過濾介質(zhì)從濾板的導(dǎo)水孔排出機(jī)外。當(dāng)壓力達(dá)到隔膜壓力表設(shè)置壓力時(shí)，啟動進(jìn)氣閥門鼓膜，對濾餅進(jìn)行二次壓榨，即提高過濾效率，也大大降低濾餅水分。經(jīng)過一段時(shí)間后，濾液不再流出，開啟排氣閥門，排除膜內(nèi)氣體，過濾脫水過程完成，油缸松開，由鏈條帶動機(jī)械手逐塊拉開濾板，濾餅脫落后，由壓濾機(jī)下的刮板輸送機(jī)或膠帶機(jī)運(yùn)運(yùn)走。 

我公司生產(chǎn)的自動廂式壓濾機(jī)的隔膜程控壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、煤炭、醫(yī)藥、輕工、食品、環(huán)保、紡織、陶土、污水處理等工業(yè)，適用范圍廣。尤其精煤壓濾機(jī)多采用隔膜壓濾機(jī)。