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儲罐卸料前1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場，保安做好警戒準(zhǔn)備！區(qū)域與卸料點60米！各通道口設(shè)專人把守，并禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)！做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作，如儲罐卸壓、氮氣準(zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等！

2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進(jìn)入園區(qū)直達(dá)卸料點。
3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行，所有進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員槽車司機(jī)及現(xiàn)場以外的人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。
4.保安指揮罐車進(jìn)入卸料平臺，停車、熄火！
5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施：防護(hù)沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。
6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi)，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。
7.開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口，并將罐車出料關(guān)管與儲罐進(jìn)料口對接牢靠，保證無泄漏。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好！將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料！
三、卸料中
1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進(jìn)行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，進(jìn)行檢修。
2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)！
4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。
5.在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時，關(guān)閉罐車上閥門。
6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。
四、罐料后
1.當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi)，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進(jìn)料閥門及進(jìn)料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。
4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的通道。
五、其它注意事項
1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、帶入火種、手機(jī)關(guān)機(jī)，使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具。
2.遇雷雨天氣禁止進(jìn)行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。
3.當(dāng)運輸環(huán)戊烷罐車到達(dá)前門時，前門保安立即通知安全管理員。

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