日本SMC氣缸操作時有壽命長及可靠性高等特點:
日本SMC氣缸活塞是氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣,設有活塞密封圈。活塞上的耐磨環可提高氣缸的導向性,減少活塞密封圈的磨耗,減少摩擦阻力。耐磨環長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定。滑動部分太短,易引起早期磨損和卡死。活塞的材質常用鋁合金和鑄鐵,小型缸的活塞有黃銅制成的。
(1)液壓系統結構
若液壓系統的管路、控制閥門等部件的通路過窄以及彎管過多,將使液壓油溫度升高,沖擊力增大,容易在液壓油中產生氣泡,進而造成液壓缸氣蝕。
(2)液壓缸零件材料
如果制造液壓缸的材料具有較好的強度、韌性及抗腐蝕性,則其抗氣蝕能力較好;否則易發生氣蝕。另外材料組織的均勻度對氣蝕產生的影響也較大,材料組織越不均勻,在其強度薄弱處及抗腐蝕性低的地方就容易產生氣蝕。
(3)液壓油質量
日本SMC氣缸是否產生氣蝕的一個重要因素。液壓油在工作中不可避免地與閥門、管路等發生沖擊,如果液壓油的抗泡沫性差,就很容易產生泡沫,從而導致液壓缸等部位產生氣蝕。若液壓油壓力變化頻率過快、過高,也將促使氣泡的形成,并加速氣泡的破裂速度。比如液壓缸進、回油口處,由于壓力變化頻率相對較高,氣蝕的程度也相對高于其他部位。
(4)制造及維修
日本SMC氣缸裝配或維修質量對其氣蝕的影響也不可小視。如果在裝配或維修時未對液壓系統充分排氣,將導致系統中存在氣體,在高溫、高壓的作用下,液壓缸將產生氣蝕。
日本SMC氣缸在接入其管道前, 要有效的清除其管道內的臟物,這樣可以在一定程度上有效的防止其雜物進入其氣缸內,設備需要有效的根據其工作需力的大小來有效的確定活塞桿的拉力以及推力。當日本SMC氣缸的負載發生變化時,要選擇具有足夠輸出力的氣缸。在高溫和腐蝕條件下,SC氣缸應選擇相應的耐高溫和腐蝕氣缸。在有灰塵、濕氣和水滴的情況下,氣缸應采取相應的保護措施。日本SMC氣缸在進行選擇的過程中要是其缸徑選小了,這樣設備的輸出力是不夠的,氣缸不能正常工作,但是缸徑要是過大,這樣不僅會使設備顯得笨重且使用的成本高,同時耗氣量的增大,造成其能源的浪費。日本SMC氣缸在工作的過程中受側向載荷應該不要過其允許值,在使用時可以維護氣缸的正常操作和使用壽命,在低溫的環境下需要采取抗凍措施,這樣可以有效的防止系統中的水分凍結。日本SMC氣缸在運行過程中比正常使用的緩慢慢,導致這種情況有很多因素。產品在使用過程中需要側量其主系統的壓力,然后檢查其壓力系統與初始設置是否一致。日本SMC氣缸要是拆下上時間不使用,需要注意其產品表面防銹,設備的進排氣口需要加防塵堵塞帽,由于產品制作與導向精度高,請不要自行拆卸其氣缸中固定塊和氣缸蓋。
SMC氣缸的缸筒的內徑大小代表了氣缸輸出力的大小,在運行的過程中,其活塞要在缸筒內做平穩的往復滑動,其缸筒內表面的表面粗糙度應達到Ra0.8um。對鋼管缸筒,內表面還應鍍硬鉻,以減小摩擦阻力和磨損,并能防止銹蝕。
缸筒材質除使用高碳鋼管外,還是用高強度鋁合金和黃銅。小型氣缸有使用不銹鋼管的。帶磁性開關的氣缸或在耐腐蝕環境中使用的氣缸,缸筒應使用不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質。
SMC氣缸在運行時主要是利用其高科技的反滲析薄膜濾去壓縮空氣中的水分,在進行操作時有壽命長、節能、體積小以及可靠性高以及重量輕等特點,在運行時非常適用于流量不大的場合,它也越來越適應工作需求。擁有輸出力大、對使用者的要求較低、適應性強等優勢。
SMC氣缸的自身內部會有磁性,外面安裝配套的磁性開關來控制電磁閥控制行程。在進行操作時可以直接用于機械杠桿機構改變行程,氣缸軸上裝上套可以減少氣缸的行程,安裝行程開關,控制電磁閥,隨意調整行程。
在選型時應注意些問題?這些都是氣缸方面的重要問題。針對氣缸使用過程中一些容易出現的故障,分析一下具體原因有些,好讓大家能夠從中知曉,并避免這些原因,從而使得我們在使用氣缸的過程中,減少故障問題的發生,進而提高工作效率。
SMC氣缸方面,一般有些因素會使氣缸容易出現問題呢?下面小編來具體解答一下。
1、氣源處理不符合規定要求
氣源沒有干燥,或者是氣缸在高溫潮濕的環境中工作,使得氣源中的水分積聚在氣缸的工作腔內,從而使得活塞或活塞桿出現銹蝕,或者增加了部件之間的摩擦力,進而產生其它方面的問題。
2、裝配不符合規定要求
端蓋密封圈壓得太死,或者是密封圈的預緊力過大,還有是活塞或活塞桿在裝配過程中出現了偏心。
此外,如果缸筒內徑的加工精度沒有達到規定要求的話,那么也會使氣缸出現問題。
3、SMC氣缸潤滑不良,以及設計時未充分考慮相應的使用條件SMC氣缸如果潤滑不良的話,那么會影響到氣缸的正常工作。在設計過程中,如果沒有充分考慮到氣缸的工作環境的話,那么也會使氣缸出現問題。
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