布局形式 | 其他 | 動(dòng)力類型 | 其他 |
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攪拌方式 | 其他 | 類型 | 其他 |
每次處理量范圍 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手不銹鋼保溫?cái)嚢韫?/strong>攪拌罐、配料桶,為上開啟式,下斜底三層結(jié)構(gòu),具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下,該設(shè)備為最經(jīng)濟(jì)實(shí)用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式
二手不銹鋼保溫?cái)嚢韫?/strong>蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。
配料罐(包括濃配罐和稀配罐)是各制藥廠和醫(yī)院制劑室常用的藥液配制容器。隨著制藥行業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提高,對(duì)配料罐的要求也逐步提高,以前的液位測(cè)量原理在工藝上、精度上已經(jīng)不能適應(yīng)今天的制藥行業(yè)。
以往的配料罐分為可視液位計(jì)和電子遠(yuǎn)傳液位儀兩個(gè)階段。在以可視液位計(jì)(如玻璃管液位計(jì)或電子遠(yuǎn)傳液位詢來測(cè)量罐內(nèi)液位的階段,是配料罐的初級(jí)階段。通過目視或壓強(qiáng)傳感檢測(cè)罐內(nèi)液位的高度,再通過高度值換算出罐內(nèi)液體的重量,可以看出這種配料罐有以下缺點(diǎn):(1)罐橫截面半徑由于制造誤差,難于得到準(zhǔn)確的罐截面積數(shù)據(jù),而通過截面積算出的體積數(shù)據(jù)誤差就大。(2)罐內(nèi)液體的密度隨著每次配藥而各不相同,溶液的密度不是常數(shù),算出的液體的重量不準(zhǔn)確。(3)從衛(wèi)生角度來看,由于玻璃管和罐之間有上下連接,在罐內(nèi)清洗時(shí)不容易將罐內(nèi)壁*清洗干凈,從而降低了配液的品質(zhì)。
通過在罐底支腳下部放置一個(gè)或多個(gè)稱重傳感器并通過處理稱重傳感器的輸出電信號(hào)得到配料罐及其內(nèi)部液體總重量而得到罐內(nèi)液體重量的方法就是稱重法。通過稱重法做出的配料罐就是稱重法配料罐。
在罐的每個(gè)支腳下放置稱重傳感器(一般放3個(gè)稱重傳感器就足夠了)那么有:G+G0=N1+N2+N3,其中G為罐內(nèi)液體的重量;G0為罐內(nèi)無液體時(shí)罐本身及其附件的重量之和,為常數(shù);N1、N2、N3為3個(gè)稱重傳感器分別測(cè)量得到的各自的重量值。通過變換上面公式,得到罐內(nèi)液體的重量公式:G=N1+N2+N3-G0罐內(nèi)無液體時(shí)罐本身及其附件的重量之和即G0值在配料罐到現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后便已經(jīng)成為常數(shù)。這樣無論配制什么品種的藥液時(shí),只要向罐內(nèi)加人了液體,我們就可以稱出罐及其內(nèi)部所加液體的總重量,總重量減去G0的同時(shí)我們也知道了已經(jīng)加人罐內(nèi)多少重量的液體,從而能夠準(zhǔn)確地控制加人罐內(nèi)的液體重量,能夠一次配制出符合要求的藥液,極大地節(jié)省了藥液的配制時(shí)間。