液壓鑿巖機來出現的一種新型鑿巖機,基本可以分為二種類型:一種是小型手持式,其沖擊能量較小,主要是用來代替傳統的風鎬,大多數與小型挖掘——裝載機、液壓工程車等配套使用;另一種是大型機載式,這類液壓鑿巖機大多是以液壓挖掘機的反鏟作業裝置為基礎,將反鏟斗換裝成鑿巖機行工作,由挖掘機駕駛員在駕駛室內進行操作。此類鑿巖機的能量較大,一般在1~6kN·m范圍內。
用高壓油作為動力推動活塞沖擊釬子,附有獨立回轉機構的一種鑿巖機械。由閥控制(也有無閥的)活塞往復運動。由于油壓比氣壓力高得多,達10兆帕以上。雖與風動鑿巖機近似,但其活塞直徑較小、長度較大、波形較好。在活塞運動改變方向而產生高峰壓力時,機上裝有蓄能器。其優點:鉆速快(比風動鑿巖機高兩倍以上),沖擊功高、扭矩大、頻率亦高;具有可調性、能耗低(為風動鑿巖機的1/3左右);效率高;便于自動化和電腦控制,卡鉆事故少,鉆具壽命長,使工作環境大為改善。在維護巖石劈裂機(分裂機)液壓破碎機時,比較重要的是在日常工作中的潤滑問題,這種預防性維護可以節省您的時間和金錢。鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的。工作時活塞做高頻往復運動,不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下,呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度,形成一道凹痕。活塞退回后,釬子轉過一定角度,活塞向前運動,再次沖擊釬尾時,又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產生的水平分力剪碎。活塞不斷地沖擊釬尾,并從釬子的中心孔連續地輸入壓縮空氣或壓力水,將巖渣排出孔外,即形成一定深度的圓形鉆孔。
手動潤滑液壓錘通常是非常辛苦的。然而,適當的潤滑對于延長其壽命至關重要。每兩個小時連續使用,或者當工具變得干燥和有光澤時,這是一個艱苦但必要的任務。不定期潤滑會顯著提高磨損率并縮短工具,襯套和前端部件的使用壽命。
如何潤滑液壓搖臂,潤滑液壓破碎錘將工具牢固地壓在水力破碎機內,可以防止過多的油脂進入沖擊室。沖擊室中過多的油脂將導致液壓鎖定,這取決于數量,當破碎機發射時,可能導致動力不足或立即密封失效以及油脂進入液壓系統。
液壓錘必須處于垂直位置以潤滑,并具有足夠的向下壓力以將工具推入殼體內。
潤滑脂直到清潔潤滑脂滲出工具和固定銷周圍。油脂液壓錘,每兩個小時的連續使用之后,或者當工具出現光澤它騎前頭部的內部。請記住使用制造商推薦的潤滑脂。我們建議使用瑞典比瑟奴P.GREASE-500/ED裂巖機楔塊潤滑脂或等效物來潤滑所有液壓破碎機楔塊。不建議使用通用EP用途的潤滑脂。它將熔化并流下工具,提供不充分的潤滑。P.GREASE-500/ED由精制合成油、增稠劑和固體潤滑劑調配而成的重負荷潤滑脂,這是一系列專為沖擊式氣動工具潤滑而設計的潤滑脂。此應用需要特殊潤滑劑,以應對工具中空氣膨脹時溫度的突然下降和相對濕度的增加。P.GREASE-500/ED含有低傾點和特殊添加劑,可防止生銹,腐蝕和水洗。它們具有出色的抗磨損和EP性能,可在的系統中提供防磨損保護。它們還含有重要的防霧劑,以維持健康的工作環境和消泡劑,以促進油中的空氣快速釋放。特殊的粘性添加劑可改善惡劣工作條件下的潤滑性,同時具有高承載能力、良好的抗水性和粘附性以及長效潤滑作用。具有優異的高溫性能,不會有高溫流失現象,極低的摩擦系數,保證楔塊輕松滑動,提高撕裂力。優異的承載能力,減少楔塊的磨損和防止卡咬,提高楔塊的使用壽命。適用要求*的強粘性、沖擊載荷和重負荷零部件的潤滑,如:破碎機、劈裂器、鑿巖機、分裂機等使用。