瑞典比瑟奴特種潤(rùn)滑劑高溫及超高溫潤(rùn)滑應(yīng)用方面擁有50多年的經(jīng)驗(yàn)。作為特種潤(rùn)滑領(lǐng)域面臨的*難題之一就是*解決油脂在高溫下良好潤(rùn)滑以及長(zhǎng)效潤(rùn)滑。一般高溫潤(rùn)滑脂的應(yīng)用都集中在兩大類的場(chǎng)合，就是維護(hù)保養(yǎng)行業(yè)的其中包括，火電廠、鋼鐵廠、磚廠、水泥廠、化工廠、供熱公司等的一些有熱源接觸到的高溫設(shè)備軸承。第二類則是產(chǎn)品初裝行業(yè)，其中以汽車零部件行業(yè)為代表的發(fā)動(dòng)機(jī)周邊配件，長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境工作下的如，漲緊輪軸承、單向器軸承、離合器分離軸承等。我們對(duì)于高溫潤(rùn)滑的理解應(yīng)該根據(jù)具體的工況，產(chǎn)品的應(yīng)用來(lái)合理推薦潤(rùn)滑脂。比如，重載型的大軸承，很多客戶也誤以為是高溫導(dǎo)致油脂潤(rùn)滑失效，實(shí)際上則是因?yàn)橛椭目鼓バ耘c剪切太差，在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)有油脂從縫隙里面流出來(lái)的現(xiàn)象，這種大型設(shè)備比如破碎機(jī)與輥壓機(jī)，其主要工況是低速、重載、因外界不存在熱源，所以軸承并不存在高溫，我們則應(yīng)該推薦粘度稍高的并且含有固體抗磨劑的潤(rùn)滑脂，而非考慮高溫比較好的潤(rùn)滑脂。另外比如，生產(chǎn)無(wú)紡布的企業(yè)有壓延機(jī)和造紙廠的瓦楞機(jī)，由于壓延機(jī)的滾筒需要三種方式加熱，包括 電加熱、蒸汽加熱、以及導(dǎo)熱油，工作環(huán)境：進(jìn)氣端軸承表面溫度實(shí)測(cè)185℃，估算軸承內(nèi)部在210℃左右，負(fù)載：屬于中等載荷。轉(zhuǎn)速為中低速。?由于潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期工作與200℃左右高溫環(huán)境下，只能采用人工定期加脂，普通高溫潤(rùn)滑脂很容易出現(xiàn)流失現(xiàn)象，主要變現(xiàn)為稠度變小潤(rùn)滑脂變稀，大部分油脂從軸承縫隙中流出，剩余油脂在軸承內(nèi)部由于高溫，基礎(chǔ)油承*高溫很快揮發(fā)，剩余殘?jiān)鼘?dǎo)致結(jié)焦積碳，同時(shí)加劇軸承磨損，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致軸承卡死，影響生產(chǎn)。為了杜絕此問(wèn)題，一般企業(yè)為了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得不所短加注潤(rùn)滑脂的周期，雖然大大降低了上述問(wèn)題產(chǎn)生的幾率，但造成油脂消耗量大，浪費(fèi)多的問(wèn)題，同時(shí)軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂殘留物（積碳）也越來(lái)越多，終導(dǎo)致軸承卡死，燒結(jié)磨損，*只能停機(jī)更換軸承，潤(rùn)滑也未到根本解決。無(wú)形之中增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。?單面機(jī)潤(rùn)滑的關(guān)鍵是瓦楞輥及壓力輥軸承，該部位的運(yùn)行溫度通常在180℃以上，瞬間溫度可達(dá)250℃以上，瓦楞紙機(jī)長(zhǎng)期在高溫伴有水蒸汽且負(fù)荷較重的工況下運(yùn)行。多年以來(lái)，我們?yōu)榧埌迳a(chǎn)企業(yè)提供設(shè)備維護(hù)服務(wù)，大多數(shù)客戶瓦楞輥軸承的潤(rùn)滑存在潤(rùn)滑不良甚至是潤(rùn)滑不良的問(wèn)題。Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-28(FL) 不融性高溫聚合潤(rùn)滑脂（高溫潤(rùn)滑脂，高溫黃油） 由全合成不溶性耐高溫基礎(chǔ)油，采用特種聚合物為稠化劑以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的。超薄油膜在重壓超過(guò)(140kg/mm2)，有*的保護(hù)性能；優(yōu)異的防銹性和防水性，高溫下不滴落，不碳化；*的啟動(dòng)承載能力， 從怠速到執(zhí)行高轉(zhuǎn)速；當(dāng)溫度達(dá)400℃時(shí)，油脂不會(huì)稀化成液體。

二．總結(jié)高溫潤(rùn)滑脂常見(jiàn)故障分析與合理選用的油脂的標(biāo)準(zhǔn)

常見(jiàn)故障分析

　　軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)潤(rùn)滑脂的流失，異常升溫、異響、振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象，從潤(rùn)滑角度對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行如下分析：

　　故障一：流失（高溫下油脂結(jié)構(gòu)變化粘度與稠度都變小，附著力差，油脂變軟)

　　故障二：變干（高溫環(huán)境下，除開氟油作為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂其余的基礎(chǔ)油蒸發(fā)損失較大）

　故障三: 軸承磨損

故障四：軸承燒壞

故障⑤：無(wú)法長(zhǎng)效潤(rùn)滑

　　摩擦部位溫度過(guò)高、潤(rùn)滑脂與空氣接觸氧化出現(xiàn)氧化變質(zhì)、變稀——導(dǎo)致脂流失。軸承溫度上升過(guò)高和異常，超出了潤(rùn)滑脂的耐溫性能，潤(rùn)滑脂變稀——導(dǎo)致潤(rùn)滑脂失效。需要尋找抗氧化性能好、耐溫的潤(rùn)滑脂。 選用和更換符合工況的高溫軸承潤(rùn)滑脂即可解決。潤(rùn)滑脂流失、失效、進(jìn)入雜質(zhì)、擠壓潤(rùn)滑性差等，將會(huì)導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不良、異響、異常磨損、出現(xiàn)異常溫升等惡性循環(huán)，嚴(yán)重的情況下將會(huì)出現(xiàn)軸承燒結(jié)的情況。在選用合理耐溫和抗氧化性的基礎(chǔ)上還需注意潤(rùn)滑脂的極壓潤(rùn)滑性，注意日常的維護(hù)保養(yǎng)。高溫潤(rùn)滑脂，高溫黃油

選用的高溫油脂的標(biāo)準(zhǔn)與注意事項(xiàng)

　　高溫潤(rùn)滑脂俗稱“高溫黃油”，選用不合適的高溫黃油會(huì)出現(xiàn)流失、變黏、結(jié)碳、結(jié)焦，加速磨損，更甚者會(huì)導(dǎo)致腐蝕，出現(xiàn)設(shè)備異常、中斷生產(chǎn)、生產(chǎn)事故等嚴(yán)重后果。

　　為避免該類問(wèn)題的出現(xiàn)比瑟奴匯總了高溫潤(rùn)滑脂選用一些基本原則和注意事項(xiàng)

　　1.根據(jù)潤(rùn)滑脂的作用不同來(lái)確定適宜的潤(rùn)滑脂產(chǎn)品

　　a. 減摩作用潤(rùn)滑脂，主要考慮耐高低溫的范圍、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速等

　　b. 防護(hù)作用潤(rùn)滑脂。著重考慮對(duì)金屬、非金屬的防護(hù)性質(zhì)與安定性

　　c. 密封作用潤(rùn)滑脂，考慮接觸的密封件材質(zhì)與介質(zhì)，根據(jù)潤(rùn)滑脂與材質(zhì)(如：橡膠)的相容性

　　2.高溫潤(rùn)滑脂注意事項(xiàng)

　　a. 溫度：潤(rùn)滑點(diǎn)的工作溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的選則至關(guān)重要，所以需要部位的工作溫度。

　　b. 轉(zhuǎn)速：潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度決定選用脂的粘附性和使用效果

　　c. 負(fù)荷：不同的負(fù)荷會(huì)影響所選購(gòu)潤(rùn)滑脂的粘度和性能

3.除了以上幾點(diǎn)外在選購(gòu)潤(rùn)滑脂時(shí)，還要綜合考慮環(huán)境條件(如：是否與水接觸、強(qiáng)烈化學(xué)介質(zhì)、條件苛刻等)，是否極壓，經(jīng)濟(jì)性及實(shí)用性。再者，潤(rùn)滑方式*，成本控制，設(shè)備的等級(jí)，初次使用還是之前出現(xiàn)問(wèn)題等自身情況來(lái)落實(shí)。對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題的情況，而設(shè)備和工期都比較重要，堅(jiān)信：磨刀不誤砍柴工，的道理才是之選。高溫潤(rùn)滑脂，高溫黃油

4. 提供商的選擇

  —不管是初次使用還是換油*是需要供應(yīng)商提供樣品適用。如果用量過(guò)大，*與賣方技術(shù)部負(fù)責(zé)人聯(lián)系與溝通，提供準(zhǔn)確和的高溫合成潤(rùn)滑脂推薦。

   —供應(yīng)商提供正規(guī)發(fā)票和正規(guī)資質(zhì)等信息，確保可靠性。

5. 成本控制

  —在對(duì)綜合成本進(jìn)行測(cè)算的前提下，盡量簡(jiǎn)化油品品種采用以高代低、冬夏通用的原則，減少庫(kù)存，同時(shí)也可以避免油品錯(cuò)用的幾率。—但是，設(shè)備的特殊需求下，選擇不同針對(duì)性潤(rùn)滑脂才能更好維護(hù)設(shè)備，減少故障和維修，不要因?yàn)橐粫r(shí)的疏忽造成后期更大的費(fèi)用支出。

6. 油品相容性

   主要針對(duì)設(shè)備換油而言，對(duì)不同油脂*是針對(duì)供應(yīng)商具體事項(xiàng)。一般情況下清洗干凈是沒(méi)有問(wèn)題的。據(jù)統(tǒng)計(jì)在潤(rùn)滑管理中，潤(rùn)滑不良將至少多消耗了50%的資源，丟失了25%的生產(chǎn)能力，同時(shí)，50%的設(shè)備故障問(wèn)題源自潤(rùn)滑的不正確即沒(méi)有選擇好適合設(shè)備的潤(rùn)滑產(chǎn)品。