產地類別 | 國產 | 電機功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 5.5kW | 攪拌轉速 | 30轉/分 |
結構類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭 |
密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 2200mm |
容積 | 8000L | 外徑尺寸 | 2500mm |
應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,生物產業,石油 | 重量 | 6000kg |
產品簡介
詳細介紹
全國回收二手8000L搪瓷反應釜及化工設備
雙層搪瓷反應釜可用交流感應電機變頻調整,無電刷,無火花,調速平穩可靠。整體不銹鋼立柱移動框架結構,使用方便,穩定性好。其四口反應器蓋的特大口設計,可便于清洗,可選擇組裝回流,蒸餾,合成裝置,下端回氟閥門放料口可整體方便拆卸,便于固體物料出料,高溫度可達200度。
雙層搪瓷反應釜主要利用其雙層玻璃的特點,在中間的夾層放置反應物料,通過在常壓或者負壓的情況下可進行攪拌反應。搪瓷反應釜通過雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以攪拌。如此一來,夾層里的介質(如冷凍液,加熱水或者加熱油之類的)可通過攪拌來做循環反應,從而實現加熱或者冷卻作用。
(l)耐腐蝕性,它可耐大多數無機酸,有機酸,有機溶劑及弱堿等介質,尤其在鹽酸,王水等介質中具有優良的耐腐蝕功能。(2)不粘性,光滑的玻璃對介質不粘合且簡單清洗潔凈。(3)絕緣性,適用于介質在生產過程中易產生靜電的場合。
(4)阻隔性,玻璃層把介質與金屬阻隔,使鐵離子不溶于介質中。(5)保鮮性,玻璃層對介質具有良好的保鮮功能。我們平時生產的搪瓷反應釜有雙層和單層兩種,在使用期間,根據不用的工藝生產要求我們常常會選擇規格不同的設備進行安裝使用,單層和雙層的有哪些區別呢。
現在為大家說明一下很多新客戶朋友在選購搪玻璃反應釜等搪瓷反應釜時,存在的關于設備搪瓷厚度的錯誤認識,很多人以為搪瓷設備越厚越好,然而事實卻不是這樣。下面這篇文章為大家詳細解釋。搪玻璃標準規定,搪玻璃反應釜等搪瓷反應釜產品瓷層厚度為0.8mm~2mm,是指設備搪燒終形成的瓷層厚度。按照設計者的特別要求,產品的瓷層厚度是可控制的,特別是目前鋼板表面質量不斷提高,局部爆瓷反復修補的情況已很少。
廣大搪瓷反應釜用戶朋友在選購搪瓷設備時候,瓷層薄比厚的好。然而對于搪瓷反應釜瓷層減薄,終不能低于0.8mm。標準設定瓷層厚度為0.8mm,其含義是:經過20KV高壓電火花檢驗時,理論上說破壞的瓷層深度為0.4mm,而剩余的0.4mm厚度的瓷層,在一般介質耐腐時,理論計算能使用10年。對搪瓷反應釜而言。瓷層越薄越好。瓷層減薄。瓷層本身的脆性減少而任性增加。不僅在傳熱時熱阻減少。耐溫差沖擊性也都會提高。
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