1000L液體硅膠專用型捏合機(jī)
該機(jī)型為雙軸承結(jié)構(gòu),適合用戶對真空要求很高的液體硅膠的生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數(shù):
型號 | 總?cè)莘e( L ) | 工作容積( L ) | 捏合電機(jī)功率( KW ) | 出料方式 | 加熱方式 |
NHZ - 50 | 50 | 30 | 4 ~5.5 | 翻缸 | 電加熱或蒸汽 |
NHZ - 100 | 100 | 60 | 5.5 ~7.5 | 翻缸 | 電加熱或蒸汽 |
NHZ - 200 | 200 | 120 | 7.5 ~11 | 翻缸 | 電加熱或蒸汽 |
NHZ - 300 | 300 | 180 | 11 ~15 | 翻缸或下出料 | 電加熱或蒸汽 |
NHZ - 500 | 500 | 300 | 15 ~30 | 翻缸或下出料 | 電加熱或蒸汽 |
NHZ - 1000 | 1000 | 600 | 37 ~55 | 翻缸或下出料 | 電加熱或蒸汽 |
NHZ - 1500 | 1500 | 900 | 55 | 翻缸或下出料 | 電加熱或蒸汽 |
NHZ - 2000 | 2000 | 1200 | 75 ~90 | 翻缸或下出料 | 電加熱或蒸汽 |
NHZ - 3000 | 3000 | 1800 | 90 ~110 | 翻缸或下出料 | 電加熱或蒸汽 |
NHZ - 4000 | 4000 | 2400 | 132 ~160 | 翻缸或下出料 | 電加熱或蒸汽 |
1000L液體硅膠專用型捏合機(jī)
固體和液體物料混合可以形成一類粘度很高的漿體或者塑性固體,這類混合物不能用一般的粉體混合機(jī)或者液體攪拌機(jī)加工,高粘度的漿體和塑性固體的粘度高,流動性差,它的混合需要用到一些專門的混合機(jī)械設(shè)備,這就出現(xiàn)了捏合機(jī),捏合機(jī)的基本原理及其性能依賴混合原件與物料的接觸,即攪拌原件移動必須遍及混合容器的各個部分,或者由紅做部件對物料先是局部混合,進(jìn)而達(dá)到整體混合稱為嚙合,柔和或者調(diào)和。
捏合機(jī)具有混合攪拌的功能,以及對物料造成擠壓力,剪切力,折疊力等綜合作用。因此捏合機(jī)的葉片要求格外堅固,承受巨大的作用力,容器的殼體也要有足夠的強(qiáng)度和剛度,捏合機(jī)的構(gòu)件大小,轉(zhuǎn)速等隨混合物的粘度而異,稠度越高,漿葉的直徑越大,轉(zhuǎn)速越慢。
捏合機(jī)主要由兩根攪拌臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,主要由轉(zhuǎn)子,混合室以及驅(qū)動裝置等組成。
混合室為鞍型底部的槽鋼,上部由蓋和加料口,下部設(shè)有出料口。槽鋼呈夾套式,夾套內(nèi)可設(shè)計成電加熱,汽加熱,或者水冷卻形式,出料方式有液壓翻杠,螺桿擠出及下出料等方式,轉(zhuǎn)子式捏合機(jī)的主要工作部件,轉(zhuǎn)子在螺旋時對物料的攪拌,翻動,剪切作用能有效的促進(jìn)物料各組份的混合。
捏合機(jī)運(yùn)用廣,是對高粘度物料進(jìn)行攪拌嚙合的理想設(shè)備。