塑料下角料顆粒擠出機熔噴布擠出機設備 過濾無紡布生產線應用范圍

(1)醫療衛生用布:防護服、消毒包布、防護0罩、尿片等;

(2)家庭裝飾用布:貼墻布、臺布、床單、床罩等;

(3)跟裝用布:襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等;

(4)工業用布:過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等;

(5)農業用布:作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等;

(6)其它:太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。

熔噴布過濾材料是由聚丙烯超細纖維隨機分布沾結在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細度為0.5-1.0μm，纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率(≥75%)。經過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、高效、高容塵等特點。

本機主要是供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，可做熔噴布主機，它與相應的輔機（其中包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、棒、板、絲、帶、電纜絕緣層及中空制品等，同時可以用以塑料造粒。本機設計*、產量高、塑化好、能耗低，采用硬齒面齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩、承載力大、壽命長等特點。

應對特殊狀況，本機還能夠按照雙階式整體設計，強化塑化功能，確保了髙速高性能穩定擠出，特種屏障綜合混煉設計，確保了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度確保了物料的高性能低溫低壓計量擠出。設計理念和特點:在高平直基礎上的髙速，高產擠出。

塑料下角料顆粒擠出機熔噴布擠出機工作原理

塑料擠出機從誕生到如今已經經過了兩百多年的發展，如今單螺桿擠出機的技術已經非常成熟，一般狀況下單螺桿擠出機根據螺桿可以分成三段工作區域：輸送段、壓縮段、計量段。

料口后一道螺紋開始稱作輸送段，此階段物料要求不可以塑化，重要用以輸送物料的作用。在一些大直徑的擠出機上還會加裝冷卻裝置，防止物料塑化，防止由于物料熔化影響物料輸送速度。

當物料通過輸送段后，這時候就進入了壓縮段。在這個階段，螺桿與機筒之間的體積變小，同時溫度達到了塑化溫度，物料會被壓縮。（從初始體積縮小到原來的三分之一，這叫螺桿的壓縮比3:1）

熔噴無紡布是無紡布生產中發展較快的一種，在國外被譽為是流程的聚合物一步法生產工藝。一、多層共擠流延膜的工藝特點：為了提高薄膜性能，降低成本，滿足用戶多種用途和高性能要求，多層復合膜發展很快，尤其在生活水平相對高、重視環境保護、要求延長食品保質期和質量的發達國家。其產品具有高過濾效率、低阻力、柔軟和網絡能自身結和粘合等許多明顯的優點，噴熔布擠出機，因此，在各國被廣泛應用，其主要用途為中效及亞高效過濾，包括空氣過濾、酸破液體過濾食品衛生過濾、工業防塵0罩制作等，常州噴熔布擠出機，此外還可作衛生用品、工業精密擦布、保暖材料、吸油材料、電池隔板、仿皮革基布等等。在許多方面其性能優于傳統紡織品的同類產品。隨著后加工技術的不斷開發，熔噴無紡布的應用領域將更加廣泛。