產品簡介
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食品廠出售生產奶粉二手振動流化床干燥機
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繼單層流化床的推廣,多層流化床也得到了較快的發展。多層圓筒型流化床干燥機由于停留時間分布均勻,故實際需要停留時間遠較單層流化床短。在相同條流化技術起源于1921年。流化床干燥機又稱沸騰床干燥機,流化干燥是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥的過程。自流態化技術發明以來,干燥是應用早的領域。流化技術早應用于干燥工業規模是于1948年在美國建立多爾-奧列弗固體流化裝置,該流化床直徑是1.73m,床層溫度74℃,每小時處理能力50噸白云石顆粒。將粉塵楊析以得到較粗制品。流化床干燥在我國是從1958年以后開始發展起來的一門較新技術,首先是在食鹽工業上應用。目前已廣泛應用于化肥、顏料、聚乙烯,對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。
流化床干燥機之所以得到廣泛的發展,主要有以下幾個優點:
(1)由于物料和干燥介質接觸面積大,同時物料在床內不斷地進行激烈攪動,所以傳熱效果良好,熱容量系數大,可達(2.3~7.0)×kW/m3?K;
(2)由于流化床干燥機內溫度分布均勻,從而避免了產品的任何局部的過熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥;
(3)在流化床干燥機內可以進行連續操作,也可進行間歇操作;
(4)物料在流化床干燥機內的停留時間,可以按需要進行調整,所以產品含水率穩定;
(5)干燥裝置本身不包括機械運動部件,從而設備的投資費用低廉,維修工作量較小。
流化床干燥機主要缺點:
(1)被干燥物料顆粒度有一定的,一般要求不小于30微米,不大于4毫米為合適。當幾種物料混在一起干燥時,各種物料重度應當接近;
(2)由于流化干燥機的物料返混比較激烈,所以在單級連續式流化干燥裝置中,物料停留時間不均勻,有可能發生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。