操作壓力 | 其他 | 功率 | 5kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 5*1.2m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,生物產業,石油 |
運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 10m2 |
重量 | 2200kg |
產品簡介
詳細介紹
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就各結構件分述如下:
1、 電機軸承機架它是轉子旋轉的驅動裝置,轉子的速度將取決于(攪拌)形式、物料的粘度和蒸發器筒身的內徑:選擇刮板(攪拌)合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一;
2、 上筒體(分采筒)預熱后的物料由設在上筒體上方的進口,薄膜蒸發器,并經搪瓷管進入薄膜蒸發器內分散盤。分散盤的轉子的驅動下和攪拌下一起轉動。由于離心力的作用,將分散盤內的物料連續均勻地分布于蒸發筒身內壁,在攪拌上甩片的作用下形成薄膜。從蒸發筒身蒸發出的蒸汽經由分散盤中間的升氣孔進入上筒體.在離心力的作用下蒸汽可能夾帶的液滴或泡沫分離,蒸汽由上端的蒸汽出口引出蒸發器.
3、 分散盤分散盤安裝在攪拌上。合理的設計使蒸發器的物料通過旋轉的布料器,被連續均勻地呈膜狀潑布的蒸發面上。
4、 蒸發筒蒸發筒是薄膜蒸發器內被安裝在攪拌上的四氟甩片強制成膜的物料與夾套內加熱介質(蒸汽)進行熱交換的主要場所。蒸發筒是薄膜蒸發器內很重要的一個場所。因此對蒸發筒的制造要求非常嚴格,筒體在搪玻璃前經過精加工(誤差≤1mm),而且經過高度搪玻璃燒成技術完成,搪瓷厚度均勻,變形甚少。其目地是使成膜的物料膜層比較均勻,且不易粘料和結垢,有效保證設備的高傳熱系數,同時,處理物質不變質。