淺談單程型膜式蒸發器的分類及其特點
膜式(單程型)燕發器.
各種蒸發器的主要缺點是加熱室內滯料量大,致使物料在高溫下停留時間長,特別不適于處理熱敏性物料。在膜式恭發器內。溶液只通過加熱室一次即可濃縮到需要的濃度,停留時間僅為數秒或十余秒鐘。操作過程中溶液沿加熱管理呈傳熱效果偉的股狀病動
(一)升膜蒸發器
升膜燕發器的結構所示,加熱室由單根或多根垂直管組成,加熱管長徑之比為100~150,管徑在25 ~ 50mm之間。原料液經預熱達到沸點或接近沸點后,由加熱室底部引入管內,為高速上升的二次蒸汽帶動,沿壁面邊呈膜狀流動、邊進行燕發,在加熱室項部可達到所需的濃度,完成液由分離器底部排出。二次燕汽在加熱管內的速度不應小于10m/s, - -般為20~ 50m/ s,減壓下可高達100~ 160m/ s或更高。
若將常溫下的液體直接引入加熱室,則在加熱室底部必有一部分 受熱面用來加熱溶液使其達到沸點后才能汽化,溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動,而在各種流動狀態中,又以膜狀流動效果好,故溶液應預熱到沸點或接近沸點后再引入蒸發器。這種蒸發器適用于處理蒸發量較大的稀溶液以及熱敏性或易生泡的溶液;不適用于處理高粘度、有晶體析出或易結垢的溶液。
(二)降膜蒸發器
若蒸發濃度或粘度較大的溶液,可采用如圖5-6所示的降膜蒸發器,它的加熱室與升膜蒸發器類似。原料液由加熱室頂部加入,經管端的液體分布器均勻地流人加熱管內,在溶液本身的重力作用下,溶液沿管內壁呈膜狀下流,并進行蒸發。為了使溶液能在壁上均勻布膜,且防止二次蒸汽由加熱管頂端直接竄出,加熱管頂部必須設置加工良好的液體分布器。圖5-7示出三種常用的液體分布器。